Taladro De Mano Electrico

Páginas: 5 (1001 palabras) Publicado: 6 de noviembre de 2012
Introducción

El taladrado es un término que cubre todos los métodos para producir agujeros cilíndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta (broca en este caso). Además del taladrado de agujeros cortos y largos, también cubre el trepanado y los mecanizados posteriores tales como escariado, mandrilado, roscado y brochado.
Taladrar requiere imprimir una rotación a la herramienta.El procedimiento más antiguo que se conoce para ello es el denominado "arco de violín", que proporciona una rotación alternativa. Un bajorrelieve egipcio del año 2700 a.C. muestra una herramienta para taladrar piedra accionada de otra manera, mediante un mango.
A finales de la Edad Media está documentado el uso de taladradoras manuales llamadas berbiquís.
En este trabajo analizaremos untaladro eléctrico de mano para conocer como es su funcionamiento, conocer los mecanismos y materiales de los cuales fue hecho.

Desarrollo
El producto elegido a desarrollar es un taladro eléctrico de mano el cual limita su mandril hasta una broca de 10mm, el mismo requiere una tensión eficaz de 220-230 volt, con una frecuencia de 50 hz, este produce una velocidad de 2500 rpm velocidad apta pararealizar un agujero en una amplia variedad de materiales.
El taladro trabajado posee distintos componentes en cada uno de sus mecanismos, al realizar el desarmado del mismo se pudo reconocer los distintos componentes:
Rodamientos los cuales están formados por un acero al cromo, que contiene aproximadamente un 1 % de carbono y un 1,5 % de cromo según la normativa ISO 683-17:1999 (Al día de hoy, elacero al cromo rico en carbono es uno de los aceros más antiguos y más investigados, debido a que las exigencias de duración de los rodamientos son cada vez mayores) La composición de este acero para rodamientos ofrece un equilibrio óptimo entre la fabricación y el rendimiento de la aplicación. Estos son utilizados para poder fijar los mecanismos a la carcasa del taladro, estos permiten el giro delos mecanismos y limita el movimiento longitudinal y trasversal del los mismos; trabajan a muy alta velocidad por este motivo necesitan una buena lubricación para que no sufra desgastes, de los cuales se sufren las posteriores fallas en el funcionamiento del taladro.
Tornillo sin fin el cual esta acoplado a un engrane helicoidal el cual funciona por el movimiento dado por el motor y se encarga detrasladarlo al mandril, este mecanismo es muy eficiente como reductor de velocidad, dado que una vuelta del tornillo provoca un pequeño giro en el engrane. Es un mecanismo que tiene muchas pérdidas por roce entre dientes, esto obliga a utilizar metales de bajo coeficiente de roce y una lubricación abundante, se suele fabricar el tornillo (gusano) de acero al carbono ya que este tornillo estásometido a la torsión, por lo tanto el material debe ser duro para resistir este esfuerzo y el engrane de bronce ya que es un material blando el cual necesita una buena lubricación.
El motor, mecanismo fundamental para el funcionamiento del taladro, está constituido por el rotor es el componente que gira (rota); está formado por un eje que soporta un juego de bobinas arrolladas sobre un núcleomagnético que gira dentro de un campo magnético creado bien por un imán o por el paso por otro juego de bobinas, arrolladas sobre unas piezas polares, que permanecen estáticas y que constituyen lo que se denomina estator de una corriente continua o alterna, dependiendo del tipo de máquina de que se trate. En máquinas de corriente alterna de mediana y gran potencia, es común la fabricación de rotores conláminas de acero eléctrico para disminuir las pérdidas asociadas a los campos magnéticos variables, como las corrientes de Foucault y las producidas por el fenómeno llamado histéresis. El motor debe siempre trabajar en un lugar seco ya que está conformado por bobinas de alambre de cobre (un material muy buen conductor, utilizado en la mayoría de los circuitos eléctricos en la actualidad).
El...
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