taladro y roscado
Páginas: 7 (1555 palabras)
Publicado: 23 de septiembre de 2014
República Bolivariana de Venezuela
I.U.T Antonio José de Sucre
Ampliación Guarenas
Escuela: Mecánica
Taladrado y Roscado
Autores: Elvis Abreu 18.557.372
Edgeor olivar 22.381.758
Profesor: Jose galindo
Guarenas, junio 2014
Introducción
El taladro fue sin duda alguna una de las primeras técnicas y procesos desarrollados a través delos siglos para hacer las cosas que el hombre necesitaba.
Además, debido a que en la manufactura de casi cualquier producto concebible es necesario el empleo de agujeros producidos por taladrado, esta operación es la más común de todas. Como consecuencia de esta amplia aplicación y de la sencillez esencial de la operación, las maquinas taladradoras se han desarrollado dentro de una líneasencilla, robusta, de fácil manejo, y de un costo relativamente bajo.
Maquinas taladradoras
Definición: El taladrado es aquel proceso de elaboración de piezas mediante el cual se obtiene como resultado final un agujero; este agujero puede ser primario o ser producido mediante una elaboración posterior a la obtención del agujero primario.
Los movimientos fundamentales delproceso de taladrado son realizados por las herramientas de corte y son: giratorio alrededor del eje geométrico de la herramienta (movimiento principal) y el desplazamiento lineal en la dirección del eje de la herramienta (movimiento de avance). No obstante este proceso puede ser realizado en máquinas del tipo tornos con algunas particularidades especificas dadas por los movimientos de estas maquinas.Tipos: Las maquinas taladradoras se clasifican en varios tipos fundamentales:
1. Taladradoras de banco
2. Taladradoras verticales de columna
3. Taladradoras radiales
4. Taladradoras multihusillos
5. Taladradoras especiales
Taladradoras de banco:se emplea para la elaboración de agujeros de pequeño diámetro (0.25 ÷ 12 mm), su instalación se realiza sobre bancos de madera metálicos confijación mediante tornillos.
Taladradoras verticales de columna:se utilizan para elaborar agujeros con diámetros hasta 75 mm, estas maquinas se caracterizan por tener una columna vertical sobre la cual se instala la caja de velocidades con el motor, la caja de avances y la mesa, esta ultima con posibilidad de desplazamiento vertical y en algunos casos con rotación respecto a la columna yrotación sobre su eje de simetría.
Taladradoras radiales:se emplean para el taladrado de agujeros en piezas grandes, y con agujeros en piezas grandes, y con agujeros situados a considerable distancia uno de otro, en las maquinas de este tipo, la coincidencia de los ejes de agujeros y la herramienta se consigue desplazando el husillo de la taladradora con respecto a la pieza fija.Taladradoras multihusillos: permiten aumentar considerablemente la productividad del trabajo en comparación con las de un solo husillo, ellas se emplean en la producción en serie de piezas en las que se requiere taladrar simultáneamente, así como escarear o roscar en una gran cantidad de agujeros.
Taladradoras especiales: se emplean para realizar una o varias operaciones en una pieza dada; porsus características no admiten reajustes para el maquinado de otras piezas. Estas maquinas se utilizan grandemente en la industria automovilística y en las grandes fabricas de máquinas agrícolas, en ellas se realizan operaciones de taladrado, mandrilado, roscado y fresado, pueden trabajar en líneas independientes o formar parte de líneas en cadenas o automáticas.
Herramientas para taladrar: Laherramienta utilizada, considerada como herramienta básica para la elaboración de un agujero primario se denomina broca helicoidal y la operación especifica taladrado.
Geometría de las brocas helicoidales
La broca helicoidal se componen de las siguientes partes: zona de trabajo, cuello y espiga o mango.
En el extremo de la zona de trabajo se encuentra la parte activa de la broca, en ella...
I.U.T Antonio José de Sucre
Ampliación Guarenas
Escuela: Mecánica
Taladrado y Roscado
Autores: Elvis Abreu 18.557.372
Edgeor olivar 22.381.758
Profesor: Jose galindo
Guarenas, junio 2014
Introducción
El taladro fue sin duda alguna una de las primeras técnicas y procesos desarrollados a través delos siglos para hacer las cosas que el hombre necesitaba.
Además, debido a que en la manufactura de casi cualquier producto concebible es necesario el empleo de agujeros producidos por taladrado, esta operación es la más común de todas. Como consecuencia de esta amplia aplicación y de la sencillez esencial de la operación, las maquinas taladradoras se han desarrollado dentro de una líneasencilla, robusta, de fácil manejo, y de un costo relativamente bajo.
Maquinas taladradoras
Definición: El taladrado es aquel proceso de elaboración de piezas mediante el cual se obtiene como resultado final un agujero; este agujero puede ser primario o ser producido mediante una elaboración posterior a la obtención del agujero primario.
Los movimientos fundamentales delproceso de taladrado son realizados por las herramientas de corte y son: giratorio alrededor del eje geométrico de la herramienta (movimiento principal) y el desplazamiento lineal en la dirección del eje de la herramienta (movimiento de avance). No obstante este proceso puede ser realizado en máquinas del tipo tornos con algunas particularidades especificas dadas por los movimientos de estas maquinas.Tipos: Las maquinas taladradoras se clasifican en varios tipos fundamentales:
1. Taladradoras de banco
2. Taladradoras verticales de columna
3. Taladradoras radiales
4. Taladradoras multihusillos
5. Taladradoras especiales
Taladradoras de banco:se emplea para la elaboración de agujeros de pequeño diámetro (0.25 ÷ 12 mm), su instalación se realiza sobre bancos de madera metálicos confijación mediante tornillos.
Taladradoras verticales de columna:se utilizan para elaborar agujeros con diámetros hasta 75 mm, estas maquinas se caracterizan por tener una columna vertical sobre la cual se instala la caja de velocidades con el motor, la caja de avances y la mesa, esta ultima con posibilidad de desplazamiento vertical y en algunos casos con rotación respecto a la columna yrotación sobre su eje de simetría.
Taladradoras radiales:se emplean para el taladrado de agujeros en piezas grandes, y con agujeros en piezas grandes, y con agujeros situados a considerable distancia uno de otro, en las maquinas de este tipo, la coincidencia de los ejes de agujeros y la herramienta se consigue desplazando el husillo de la taladradora con respecto a la pieza fija.Taladradoras multihusillos: permiten aumentar considerablemente la productividad del trabajo en comparación con las de un solo husillo, ellas se emplean en la producción en serie de piezas en las que se requiere taladrar simultáneamente, así como escarear o roscar en una gran cantidad de agujeros.
Taladradoras especiales: se emplean para realizar una o varias operaciones en una pieza dada; porsus características no admiten reajustes para el maquinado de otras piezas. Estas maquinas se utilizan grandemente en la industria automovilística y en las grandes fabricas de máquinas agrícolas, en ellas se realizan operaciones de taladrado, mandrilado, roscado y fresado, pueden trabajar en líneas independientes o formar parte de líneas en cadenas o automáticas.
Herramientas para taladrar: Laherramienta utilizada, considerada como herramienta básica para la elaboración de un agujero primario se denomina broca helicoidal y la operación especifica taladrado.
Geometría de las brocas helicoidales
La broca helicoidal se componen de las siguientes partes: zona de trabajo, cuello y espiga o mango.
En el extremo de la zona de trabajo se encuentra la parte activa de la broca, en ella...
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