TALLER ANALISIS DE PARETO
ANALISIS DE PARETO
PRESENTADO POR:
Doria Espitia Vilma Cristina
Mejía Díaz Natalia Andrea
Lemas Garay Ladys
PRESENTADO A:
Ing. Msc. Lina María Tapia Barrera
UNIVERSIDAD DE CORDOBA
FACULTAD DE INGENIERIAS
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL
ABRIL 24 DEL 2015
MONTERIA – CORDOBA
Calidad I
Análisis de Pareto
TALLER
1. En un proceso de manufactura las piezas resultan defectuosaspor distintas razones.
Para entender cuál es la regularidad estadística de esta problemática se decide registrar los
datos de la inspección. Para el diseño de la hoja de verificación se toma en cuenta que las
posibles fuentes de variabilidad (origen de los problemas) son las máquinas, el día y el turno.
En la siguiente tabla se muestran los datos obtenidos en una semana.
a) Realice un Paretopara problemas y encuentre cuál es el predominante.
b) Para el defecto principal, realice Paretos de segundo nivel en función de:
Máquinas
Día
Turno
c) De los Paretos de segundo nivel, ¿con cuáles se encontraron pistas específicas para
localizar la causa? Explique.
d) En resumen, ¿cuáles son las pistas concretas para orientar los esfuerzos de mejora?
2. En una empresa, mediante un análisis seha detectado que se tiene seis tipos básicos de
quejas de los clientes, pero cada tipo de queja causó diferente grado de insatisfacción o
molestia para el cliente. La escala que se ha utilizado para medir el grado de molestia es el
siguiente: máxima molestia (10 puntos), mucha insatisfacción (8), molestia moderada (6),
poca (4), muy leve (2). Además en el análisis se determinó la frecuencia con laque han
ocurrido en el último semestre las distintas quejas. En las tablas siguientes se sintetiza
los resultados de tal análisis:
Ingeniería Industrial
Universidad de Córdoba
2015-I
2
Calidad I
Análisis de Pareto
Realice un análisis de Pareto para determinar sobre qué tipo de queja se deben dirigir los
esfuerzos para atender sus causas.
Ingeniería Industrial
Universidad de Córdoba
2015-I3
Calidad I
Análisis de Pareto
4
RESPUESTAS
1. a.) Analisis de Pareto para Problemas
TABLA DE PARETO CON FRECUENCIAS ACUMULADAS (STATGRAPHICS)
Etiqueta
de Clase
Rango Recuento Ponderación
Puntaje
Puntaje
Porcentaje
Ponderado Acum Porcentaje Acum
rasguños
superficiales
1
119
1
119
119
61,98
61,98
rupturas
2
39
1
39
158
20,31
82,29
incompletas
3
13
1
13
171
6,77
89,06forma inapropiada
4
12
1
12
183
6,25
95,31
Otro
5
9
1
9
192
4,69
100,00
Total
192
192
TABLA DE PARETO CON FRECUENCIAS ACUMULADAS (EXCEL)
Problema
Frecuencia
% Frecuencia
Frecuencia
Acumulada
Rasguños superficiales
119
62%
62%
Rupturas
39
20%
82%
Incompletas
13
7%
89%
Forma inapropiada
12
6%
95%
Otros
9
5%
100%
Ingeniería Industrial
Universidad de Córdoba2015-I
Calidad I
Análisis de Pareto
Gráfica de Pareto para defectos
100,00%
200
95,31%
89,06%
82,29%
160
frecuencia
61,98%
120
80
40
0
rasguños superficiales
rupturas
incompletas
forma inapropiada
otro
Grafica de pareto para todos los defectos
140
120
100
80
60
40
20
0
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
Frecuencia
Frecuencia Acumulada
Teniendo en cuenta la gráfica, es posible observarque el problema dominante es Rasguños
superficiales con un recuento de 119 el cual simboliza el 62 % de los problemas en general y es aquí
donde se debe concentrar los esfuerzos para reducir tales defectos.
Ingeniería Industrial
Universidad de Córdoba
2015-I
5
Calidad I
Análisis de Pareto
b.) Paretos de segundo nivel.
Maquinas
TABLA DE PARETO CON FRECUECIAS ACUMULADAS (statgraphics)Etiqueta
de Clase
B
C
A
D
Total
Puntaje
Rango Recuento Ponderación Ponderado
1
50
1
50
2
24
1
24
3
24
1
24
4
21
1
21
119
119
Puntaje
Acum
50
74
98
119
Porcentaje
Porcentaje Acum
42,02
42,02
20,17
62,18
20,17
82,35
17,65
100,00
TABLA DE PARETO CON FRECUECIAS ACUMULADAS (Excel)
Máquinas
Frecuencia
% Frecuencia
Frecuencia
Acumulada
B
50
42%
42%
A
24
20%
62%
C
24
20%
82%
D
21
18%...
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