Taller De Forja
Páginas: 5 (1091 palabras)
Publicado: 29 de abril de 2012
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ
ESTUDIOS GENERALES CIENCIAS
INFORME DE
TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA
Tema : FORJA
Nombre : CARLOS SOTELO SANCHEZ
Código : 20080444
Horario : 532
Jefe de Práctica :
Lima, ABRIL de 2010
INDICE
* Objetivos ……………………………………………………………………………………………1
* Fundmento Teorico ………………………………………………………………………….2
*Trabajo en el Laboratorio ……………………………………………………………..5
* Procedimientos ……………………………………………………………………….……6
* Datos de la Experiencia ………………………………………………………………….9
* Conclusion y Recomendaciones …………………………………………………….10
* Bibliografia ………………………………………………………………………………………11
OBJETIVOS
* Este laboratorio consiste en dar forma a un metal haciendo uso del fuego y del martillo,técnica conocida como forja artesanal.
* Entender la utilidad del forjado y el templado.
* Aprender a utilizar la fragua (como prenderla tomando las medidas de seguridad).
* Conocer las herramientas que nos ayudaran a darle forma al metal con el que trabajaremos.
* Producir una pieza de acero más resistente que luego tendrá procesos de mecanizado.
1
FUNDAMENTO TEORICO
Laforja es el arte y el lugar de trabajo del forjador o herrero, cuyo trabajo consiste en dar forma al metal por medio del fuego y del martillo, al hacer esto la resistencia del metal aumenta.
Una forja contiene básicamente una fragua para calentar los metales (normalmente compuestos de hierro), un yunque y un recipiente en el cual se pueden enfriar rápidamente las piezas forjadas para templarlas.Las herramientas incluyen tenazas para coger el hierro caliente y martillos para golpear el metal caliente.
En la forja se modela el metal por deformación plástica: se cambia la forma del metal de tal forma de que ya no regrese a su posición inicial.
La forja se puede realizar con el material calentado a unos 1000 °C, menos caliente (aproximadamente a unos 850 °C) dependiendo de la resistenciatérmica del material, y en algunas ocasiones con el metal en frío; proceso denominado conformado en frío.
2
Podemos encontrar 2 tipos de forjas:
En la forja por estampación mediante matrices, la fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa de la matriz. El material caliente se coloca entre dos matrices que tienen huecos grabados con la forma de la pieza que se deseaobtener. El metal llena completamente los huecos de la estampa por medio de los golpes o presión empleando martillos o prensas. El proceso de estampado concluye cuando las dos matrices llegan a ponerse prácticamente juntas.
La forja libre con martillo, consiste en calentar el material a la temperatura adecuada y utilizando un yunque y un martillo darle la forma deseada. Es la técnica manual usada porlos artesanos del hierro.
3
Templado
El temple es un tratamiento térmico al que se somete al acero, concretamente a piezas o masas metálicas ya conformadas en el mecanizado, para aumentar su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad. El proceso se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura aproximada de 915°C en el cual la perlita se convierte en austenita, después la masametálica es enfriada por lo general rápidamente (salvo algunos caso donde el enfriamiento es "lento" aceros autotemplables), sumergiéndola o rociándola en agua, en aceite , aire positivo o en otros fluidos o sales.
4
TRABAJO EN EL LABORATORIO
Herramientas:
Para este laboratorio necesitamos el siguiente equipo:
* Fragua eléctrica marca KIEKENS
* Comba pesada de 10 libras
*Martillo de aplanar
* Tenazas
* Yunque
* Regla de acero
* Compás para interiores
* Escuadra
Elementos de seguridad:
* Guantes
* Gafas protectoras
Material: Acero de construcción de diámetro 25.4 mm x 113.0
mm.
Proyecto: Paralepípedo habilitado para paralela de apoyo.
5
PROCEDIMIENTO:
1. Encendemos la fragua eléctrica usando...
ESTUDIOS GENERALES CIENCIAS
INFORME DE
TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA
Tema : FORJA
Nombre : CARLOS SOTELO SANCHEZ
Código : 20080444
Horario : 532
Jefe de Práctica :
Lima, ABRIL de 2010
INDICE
* Objetivos ……………………………………………………………………………………………1
* Fundmento Teorico ………………………………………………………………………….2
*Trabajo en el Laboratorio ……………………………………………………………..5
* Procedimientos ……………………………………………………………………….……6
* Datos de la Experiencia ………………………………………………………………….9
* Conclusion y Recomendaciones …………………………………………………….10
* Bibliografia ………………………………………………………………………………………11
OBJETIVOS
* Este laboratorio consiste en dar forma a un metal haciendo uso del fuego y del martillo,técnica conocida como forja artesanal.
* Entender la utilidad del forjado y el templado.
* Aprender a utilizar la fragua (como prenderla tomando las medidas de seguridad).
* Conocer las herramientas que nos ayudaran a darle forma al metal con el que trabajaremos.
* Producir una pieza de acero más resistente que luego tendrá procesos de mecanizado.
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FUNDAMENTO TEORICO
Laforja es el arte y el lugar de trabajo del forjador o herrero, cuyo trabajo consiste en dar forma al metal por medio del fuego y del martillo, al hacer esto la resistencia del metal aumenta.
Una forja contiene básicamente una fragua para calentar los metales (normalmente compuestos de hierro), un yunque y un recipiente en el cual se pueden enfriar rápidamente las piezas forjadas para templarlas.Las herramientas incluyen tenazas para coger el hierro caliente y martillos para golpear el metal caliente.
En la forja se modela el metal por deformación plástica: se cambia la forma del metal de tal forma de que ya no regrese a su posición inicial.
La forja se puede realizar con el material calentado a unos 1000 °C, menos caliente (aproximadamente a unos 850 °C) dependiendo de la resistenciatérmica del material, y en algunas ocasiones con el metal en frío; proceso denominado conformado en frío.
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Podemos encontrar 2 tipos de forjas:
En la forja por estampación mediante matrices, la fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa de la matriz. El material caliente se coloca entre dos matrices que tienen huecos grabados con la forma de la pieza que se deseaobtener. El metal llena completamente los huecos de la estampa por medio de los golpes o presión empleando martillos o prensas. El proceso de estampado concluye cuando las dos matrices llegan a ponerse prácticamente juntas.
La forja libre con martillo, consiste en calentar el material a la temperatura adecuada y utilizando un yunque y un martillo darle la forma deseada. Es la técnica manual usada porlos artesanos del hierro.
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Templado
El temple es un tratamiento térmico al que se somete al acero, concretamente a piezas o masas metálicas ya conformadas en el mecanizado, para aumentar su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad. El proceso se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura aproximada de 915°C en el cual la perlita se convierte en austenita, después la masametálica es enfriada por lo general rápidamente (salvo algunos caso donde el enfriamiento es "lento" aceros autotemplables), sumergiéndola o rociándola en agua, en aceite , aire positivo o en otros fluidos o sales.
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TRABAJO EN EL LABORATORIO
Herramientas:
Para este laboratorio necesitamos el siguiente equipo:
* Fragua eléctrica marca KIEKENS
* Comba pesada de 10 libras
*Martillo de aplanar
* Tenazas
* Yunque
* Regla de acero
* Compás para interiores
* Escuadra
Elementos de seguridad:
* Guantes
* Gafas protectoras
Material: Acero de construcción de diámetro 25.4 mm x 113.0
mm.
Proyecto: Paralepípedo habilitado para paralela de apoyo.
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PROCEDIMIENTO:
1. Encendemos la fragua eléctrica usando...
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