Taller de herrería manual completo 0001.doc

Instituto de Capacitación, Evaluación y Certificación en Competencias para el Trabajo

Taller de Herrería.

ÍNDICE
ÍNDICE…………………………………………………………………………………………………………………………......... 2 Y 3
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………………………………… 4 y 5
OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………………………………………. 6
TEMAS DE HERRERIA

1.- MEDIDAS DE SEGURIDAD.
1.1.- Riesgos Profesionales deun Herrero...…………………………………………………………….……….pág. 07
1.2.- Equipo de Protección…………………………………………………………………………………………………pág. 07
2.- LAS MATEMATICAS DEL HERRERO.
2.1.- Los Números Naturales………………………………………………………………………………………….....pág. 08
2.2.-Los Números Enteros……………………………………….…………………………………………………………pág. 11
2.3.-Los números Racionales……………………............................…………………………....................pág.13
2.4.- Los Métodos de Medición y El Algebra…………………………………………….………………………….pág.13
2.5.- La Pulgada y El Centímetro……………………………………………….…………...............................pág. 13
2.6.-Las Conversiones Más Comunes………………………………………………………………………………...pág. 15
2.7.-Geometria………………………………………………………………………………………………………………….pág. 16
2.7.1.-Angulos…………………………..……………………………………………………………………………………..pág. 162.7.2.-Areas y Perímetros de los Cuerpos..……………………………………………….........................pág. 17
2.73.-Volumen de Cuerpos Geométricos…..……………………………………………………………………..pág. 18
2.7.4.-Peso y Densidad……………………………………………………………………………………………………..pág. 19
3.- TERMINOLOGÍA DE LA SOLDADURA.
3.1.- Tipos de Uniones y Preparaciones……………………………………………………..……………………….pág. 20
3.2.- Soldadura de Filete y deRanura………………………………………………….……….………………..……pág. 21
3.3.- Posiciones de Soldadura……………………………………………………………..…………………..………….pág. 21
3.4.- Símbolo para la Soldadura…………...………………………………………………..….………….…………...pág. 22
4.- EL PROCESO DE CORTE OXIACETILÉNICO
4.1.- Proceso de Corte Oxiacetilénico y Equipo Utilizado………………...………………………………….pág. 23
4.2.- Soplete y Boquillas de Corte……………………………………………………………………………………...pág. 24
5.- ELPROCESO DE SOLDADURA (SMAW).
5.1.- Introducción………………………………………………………………………………...…………………………….pág. 26
5.2.- Principios de Operación………………………………………………..……………………………………………pág. 26
5.3.- Tipos de Maquinas y Polaridades……………………………………………………………………………….pág. 27
5.4.- Transformador y Rectificador……………………………………………………………….…………………….pág. 29
5.5.- Definición de Electrodo………………………………………………………………………………………………pág.30
6.- MATERIALES DE HERRERIA.
6.1.- Descripción de los Materiales…………………………………………………………………………………... pág. 33

7.- FOTOGRAFIAS DE ALGUNOS EJEMPLOS DE HERRERIA……………………………..……pág. 40
8.- Pensamientos Positivos…………………………………………………………………..……………pág. 42

INTRODUCCION.
Un herrero es una persona que elabora objetos de hierro o acero, utilizando para ello herramientas manuales para martillar,doblar, modelar o cualquier acción tendiente a dar forma al metal cuando éste se encuentra en estado plástico. Generalmente el metal es calentado hasta que se vuelve incandescente, y posteriormente se somete al proceso de forjado.
Los herreros trabajan calentando las partes del hierro o del acero a modelar con instrumentos como el martillo.
El calentado se realiza en una forja de propano,gas natural, carbón, leña o coque.
También se puede utilizar el proceso oxiacetilénico o una llama similar para trabajar localizando el calor.
El color es importante para determinar la temperatura y maleabilidad del metal: cuando el hierro es calentado para incrementar su temperatura, primero se vuelve rojo, luego anaranjado, amarillo y finalmente blanco. El color ideal para elforjado es un blanco-anaranjado. Como deben ser capaces de ver el color del metal para trabajar, muchos herreros trabajan en lugares de baja iluminación. Las técnicas de la herrería pueden ser divididas en: forjado (a veces llamado "esculpido" o "forjadura"), soldadura, recalentamiento, y acabado.
A través de la historia, los herreros se han jactado de poseer una de las pocas...