tALLER DE LIMADORA PROCESOS MANUFACTURA

Páginas: 10 (2282 palabras) Publicado: 20 de septiembre de 2014
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ




INFORME DE TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA




TEMA: Limadora


NOMBRE: Andrés Muggi Cisneros


CÓDIGO: 20100234


HORARIO: 0534


PROFESOR: Zenón Bravo



8 de Noviembre del 2012






Índice

1. Objetivos…….................................................................................. 2
2. FundamentoTeórico....................................................................... 2
3. Procedimiento…............................................................................. 6
4. Datos de la Experiencia.................................................................. 7
5. Conclusiones…................................................................................. 7
6.Recomendaciones........................................................................... 8
7. Bibliografía...................................................................................... 9
8. Internet…………………………………………………………………. 9












Objetivos
Comprender el funcionamiento de la limadora y su adecuado manejo a fin de obtener piezas de metal con un acabado superficial liso.Identificar los parámetros que se deben definir para realizar los procesos de desbaste y de acabado.
Conocer los parámetros a tomar en consideración para seleccionar una limadora, de manera que el proceso de arranque de viruta sea lo más eficiente posible.
Remover parte del material residual de una pieza con el uso de la limadora, con la finalidad de darle mayor fineza a la pieza que proviene deforjado.
Fundamento Teórico
La limadora es una máquina que realiza el mecanizado de una pieza por medio del arranque de viruta a fin de dejar las superficies lisas. Esto se realiza debido a un movimiento de vaivén y de avance intermitente, accionado por el mecanismo de la limadora. En general, el movimiento se realiza hacia adelante del carro de la limadora, el cual empuja a la cuchilla mientrasesta se encuentra en contacto con la pieza a limar de manera que remueva la cantidad requerida de metal.
Para adquirir una limadora, se debe tomar en cuenta la longitud de carrera, el tipo de mesa y el tipo de mecanismo. La longitud de carrera supone el máximo alcance que tendrá la cuchilla, que ir desde 150 mm hasta 1000 mm. El tipo de mesa puede ser simple o universal dependiendo de si se puedeo no girar para tener más posibilidades de limado, como limado en un ángulo determinado. Finalmente, se toma en cuenta el tipo de mecanismo utilizado, que se disco, manivela y biela.
Las principales partes de la limadora son las siguientes:
Bastidor: También conocido como cuerpo de la máquina, tiene forma de caja, tiene guías planos en la parte frontal por donde se mueve el carro porta mesa, enla parte superior tiene una guía de cola de milano por donde se desplaza el carro principal y aloja el mecanismo de accionamiento del carro (mecánico en caso del laboratorio). Adicional, en la parte exterior tiene la caja de velocidades.
Carro Principal: Se desliza sobre la cola de milano y permite establecer la longitud de carrera al regular la posición.
Carro Soporte: Aquel que se deslizaverticalmente por la guía frontal del bastidor. También, lleva otras guías en la parte frontal que permiten el deslizamiento horizontal de la mesa.
Mesa: Tiene forma de caja con ranuras de forma de T la parte superior y lateral para sujetar directamente la pieza o mediante un tornillo para máquina. El desplazamiento horizontal o avance se realiza a mano mediante un limbo graduado (1 graduación =0,1 mm). Se puede realizar un desplazamiento automático mediante mecanismo de trinquete. Por otro lado, la profundidad de corte se da con la mesa para plano vertical y un plano inclinado.
Carro porta herramientas: Tiene movimiento lineal y angular para planos inclinados de 0° a 60°, tanto en sentido antihorario y como horario. (1 graduación = 0,1 mm).
Charnela: Permite levantar la cuchilla...
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