Taller de Limadura

Páginas: 7 (1541 palabras) Publicado: 10 de mayo de 2013








TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA

UNIDAD: LIMADORA

PROYECTO: CEPILLADO DE PARALELEPÍPEDO FORJADO
HORARIO: H534
PROFESOR: ZENÓN BRAVO

ALUMNO: EDUARDO SALAS HUAMÁN
CÓDIGO: 20101569

FECHA DE ENTREGA: 17 DE MAYO DEL 2012



1. ÍNDICE:

OBJETIVOS3
FUNDAMENTO TEÓRICO 3
PROCEDIMIENTO 5
CONCLUSIÓN7






















2. OBJETIVOS:
Aprender a manejar la limadora de forma manual y automática, también conocer la velocidad del carnero
Trabajar con la limadora piezas obtenidas del proceso de forjado.
Mecanizar las cuatro caras de una pieza con desbaste y acabado.

3. FUNDAMENTO TEÓRICO:
La máquina limadora nos permite realizar el proceso decepillado, en el cual podemos ejecutar varias operaciones tales como el mecanizado de planeado (superficies planas o piezas con forma rectilínea), acanalado y lograr piezas con superficies inclinadas. Además, su movimiento principal para realizar las ya mencionadas operaciones es el movimiento rectilíneo alternativo, el cual es realizado por un sistema de disco y biela manivela que transforma unmovimiento rotatorio en rectilíneo. Durante el proceso de limado, también conocido como mortajado, la herramienta realiza el movimiento de corte horizontal y la pieza realiza el movimiento de avance. Las virutas se arrancan de la pieza en forma de tiras enroscadas en cada carrera de corte.
Las partes necesarias y principales para el funcionamiento de la limadora son las siguientes:
- Carroprincipal o carnero.- Se desplaza por guías colas de milano y produce el movimiento principal; además, se puede regular la longitud y posición de la carrera. La carrera máxima en una limadora es de 500 mm; las máquinas con carrera mayor a 500 mm reciben el nombre de cepilladoras. En nuestra experiencia, usamos una máquina con carrera igual a 330 mm.
- Carro porta herramienta.- Posee movimiento lineal yangular para realizar superficies inclinadas, asimismo, cuenta con un limbo graduado para regular la profundidad de la viruta. Es importante resaltar que en el carro porta herramienta está localizada la placa charnela, la cual levanta la cuchilla en la carrera de retorno para no gastar el filo, debido a que en la carrera de retorno la cuchilla no trabaja.
- Bastidor.- Es la parte exterior, conforma de caja, de la máquina que contiene el mecanismo de accionamiento de la máquina. En la parte frontal posee guías planas y en la parte superior la guía de cola de milano. Además, en la parte exterior se encuentra la caja de velocidad.
- Mesa.- Su forma es la de una caja con ranuras de T. Tiene por objetivo sujetar la pieza, y puede desplazarse lateralmente y en altura. Cuenta condesplazamiento automático mediante el trinquete. La mesa del laboratorio es una mesa de tipo universal.
Las herramientas de corte usadas para otorgar una determinada forma deben ser de materiales y formas específicas, pues al variar estos parámetros, cambia la función. A continuación describiremos dos tipos de cuchilla según su función:
- Cuchillas para desbastar.- Tienen una forma robusta de filo pueslograr arrancar en poco tiempo una gran cantidad de viruta.
- Cuchillas para afinar.- Proporcionan a la superficie trabajada un aspecto limpio ya que cuentan con un filo redondeado o plano.
Ahora mostraremos los tipos de cuchilla de acuerdo al tipo de material, es decir, su dureza:
- Cuchilla de acero rápido o blanca.- Se vende como barra y se le da forma de acuerdo a la necesidad. Cabe...
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