Taller de Tecnica Industrail

Normas de seguridad básicas
La Normas de seguridad a la hora de realizar cualquier tipo de trabajo son fundamentales, sea en el trabajo que sea, la manipulación de herramientas es un tema que exige atención y en nuestro caso específico donde las herramientas son de corte quizás aun mas, asi que hacer un pequeño análisis profundo tratando de ir mas alla de lo que se puede imaginar comoprotecciones

Siempre a la hora de hacer alguna actividad en el taller le acreditamos a la herramienta todos los problemas y el no poder resolver situaciones, pero jamás nos preguntamos ¿si estamos usando la herramienta que es? muchas veces queremos atornillar con una herramienta que no tiene la medida del tornillo, golpear un clavo con algo que no es un martillo, es muy importante estudiar mucho sobrelas herramientas , para que sirve cada una y su versatilidad

CONDICIONES FISICAS DE TU TALLER
Tu taller debe cumplir con normas físicas de seguridad tales como ventilación artificial o natural, disposición de la maquinaria de forma que se debe respetar el paso peatonal y funcional de las mismas, en el caso de la carpintería un buen sistema recolector de polvo es muy importante para el cuidadode tu salud.Debes diseñar de ante mano tu taller antes de llevar a la realidad tu proyecto, de esa forma evitarás problemas que pueden surgir en el camino y el desempeño de tu trabajo.
TUS MANOS LEJOS DE LAS SIERRAS Y BROCAS.
En la carpinteria sabemos que las herramientas de corte son el pan nuestro de cada día, y mientras mas lejos estemos de la hoja de las sierras mas seguros estaremos poreso es bueno tomar en cuenta muchas herramientas en la mayoria de los casos construidas por nosotros mismos que mantienen nuestra manos seguras y lejos del peligro



Mantenimiento de maquinaria

Entenderemos como operaciones de todas
aquellas que se realicen con el fin de garantizar el correcto
funcionamiento de los equipos de trabajo. De acuerdo con ello, dentro
de este grupo se englobanoperaciones muy diversas y por tanto nos
podemos encontrar con prácticamente la totalidad de los riesgos
existentes

Riesgos y medidas preventivas

Aplastamientos
Aplastamiento entre órganos de
maquinaria o por caída de objetos.

Causas
Trabajar con maquinaria en movimiento en espacios
insuficientes o no delimitados
Presencia de energía residual de la maquinaria o
accionamientosimprevistos de la misma
Formación e información insuficiente, falta de procedimientos
de trabajo adecuados

Medidas preventivas
La maquinaria susceptible de provocar este tipo de accidentes
debe ser manipulada por personal con formación suficiente
Se establecerán procedimientos de trabajo adecuados, que
incluyan, si es necesario, la realización de descargos,
permisos de trabajo…Utilización de EPIs, calzado de seguridad
Delimitar y restringir el acceso a los espacios de trabajo
cuando se trabaje con maquinaria móvil


Cortes
Manipulación de maquinaria o herramientas con superficies afiladas


Causas
Falta de orden y limpieza
Trabajar con maquinaria en movimiento o accionamientos
involuntarios de la misma
Herramientas o equipos inadecuados
No proteger los mecanismos decorte durante los trabajos


Medidas preventivas
Utilizar herramientas y útiles adecuados al trabajo a realizar
Se establecerán procedimientos de trabajo, que incluyan, si es necesario, la
realización de descargos, permisos de trabajo…
Protección de superficies cortantes
Utilización de EPIs, guantes, ropa de trabajo adecuada, calzado de seguridad …



Atrapamientos
Entre órganosmóviles o en insuficientes.
Causas
Trabajar con maquinaria en movimiento
Energía Residual de la maquinaria
Mecanismos y engranajes desprotegidos
Utilización de prendas de vestir inadecuadas
Realizar operaciones con espacio insuficiente


Medidas preventivas
Se establecerán procedimientos de trabajo, que incluyan, si es necesario, la
realización de descargos, permisos de trabajo…
Formar e...