Taller Gestion de Calidad













MAGÍSTER EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD ANDRES BELLO


Gestión de la Calidad
“IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS INEFICIENTES”




Profesor: ROSA GALLEGUILLOS

DICIEMBRE – 2013

1. Resumen ejecutivo
El siguiente informe, contiene el análisis resultante del proceso productivo de la visita a una planta de cosmeticos, la cual presenta una alta devolución deproductos defectuosos. Lo anterior, provoca que exista insatisfacción en los clientes de esta fábrica y además un alto costo por perdidas que debe asumir la empresa por ineficiencias.
Luego de la revisión de los procesos productivos, se puede obtener información necesaria para una correcta toma de decisiones, definiendo cual es el proceso crítico que influye de mayor manera en las fallas de laproducción.
De esta forma se busca mejorar la eficiencia de los procesos productivos, enfocado en el mejoramiento continuo como organización y como logro de la satisfacción del cliente.

2. Objetivos
-Identificar el proceso más relevante que afecta a las ineficiencias.
-Definir los costos de los procesos ineficientes de la compañía.
-Reconocer la causa raíz de la ineficiencia en losprocesos.











3. Desarrollo
a) Reporte de devoluciones
REPORTE DE DEVOLUCIONES CREMA COSMÉTICA





FECHA INICIO
25-03-2013

FECHA DE TÉRMINO
15-04-2013

Responsable:
Jefe de Control de Calidad





MOTIVO DEVOLUCION
CANTIDAD
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL
Caja rota
100
520
$ 51.988
Envase quebrado
500
520
$ 259.940
Tapas sueltas
1000520
$ 519.880
Producto abollado
1200
520
$ 623.856
Mezcla separada
1500
520
$ 779.820
Total período reporte
 
 
$ 2.235.484














PROCESOS:
























b) Resumen de procesos ineficientes que afectan el producto.
Procesos
Afecta / no afecta
Recepción materia prima
Afecta
Pesado
No afectaMezclado
Afecta
Envasado
Afecta
Etiquetado
No afecta
Control Calidad
Afecta
Embalaje
Afecta
Almacenamiento CD
Afecta

c) Check list de procesos revisados.
Procesos
Sí
No
Recepción materia prima
Insumos con empaques deteriorados

X
Productos sin identificación
X

Pesado
Peso diferente al especificado en el batch

X
Mala identificación de los insumos.

X
MezcladoDeficiente agitación
X

Variación pH

X
Separación mezcla
X


Envasado
Variación de mayor a +- 0,1%
X

Etiquetado
Envases sin etiquetas

X
Error en la codificación

X
Control Calidad
Frecuencia de la verificación
X

Embalaje
Embalaje deformado
X

Almacenamiento CD
Palletizado deficiente
X

Pallet con suciedad o impurezas
X



d) Identificación proceso másrelevante que afecta las ineficiencias.
Utilizando el análisis de Pareto en los diferentes costos, es posible identificar como los procesos con mayor incidencia producto de las devoluciones, el proceso de Mezclado, Almacenamiento y Envasado.








PARETO DEL COSTO DEL PROCESO
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Procesos
Costo x unidad
% PARCIAL
% ACUMULADO
 
Almacenamiento DC
$15,00
22%
22%
 
Mezclado
$ 12,00
17%
39%
 
Envasado
$ 10,00
14%
54%
80%
Recepción materia prima
$ 9,00
13%
67%
 
Pesado
$ 8,00
12%
78%
 
Control Calidad
$ 7,00
10%
88%
 
Etiquetado
$ 5,00
7%
96%
20%
Embalaje
$ 3,00
4%100%
 
 
 
 
 
 
TOTAL COSTO PROCESO
$ 69,00
 
 
 



Observación:
PROCESOS MÁS INCIDENTES EN EL COSTO DEL PRODUCTO (80%). ALMACENAMIENTO, MEZCLADO, ENVASADO, RECEPCIÓN DE MP Y PESADO EN ESE ORDEN GERARQUICO.





PARETO DEL COSTO REAL (GENERAL)
 
 
 
 
 
 
 
 
Costo real de la crema cosmética
Cada unidad
% PARCIAL
% ACUMULADO
 
Insumos
$...