taller reconocimiento de materiales


LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES

TALLER DE RECONOCIMIENTO DE MATERIALES


1. Para conocer la proporción en la cual difieren dos medidas es necesario tener en cuenta la medida del error, ésta es una serie de lecturas sobre una misma dimensión constante, a partir de la cual se puede determinar la inexactitud o incertidumbre que se calcula por medio de:
Incertidumbre = valormáximo – valor mínimo
2. Los términos, resolución, exactitud y precisión se relacionan con la “Metrología”; que es la ciencia que se encarga de estudiar las mediciones, los sistemas de unidades y los herramientas usados para su aplicación.

3. El hombre en pro del desarrollo y las investigaciones se ha dedicado al estudio de eventos siguiendo leyes que se rigen por ciencia, utilizando lametodología de la investigación, que es el camino a seguir para que mediante una serie de operaciones, reglas  y de procedimientos establecidos de antemano de manera voluntaria y reflexiva para alcanzar un fin.

4. el mejor camino a tomar para poder realizar una medición , es tener los conceptos básicos y unidades a tener en cuenta claras al momento de tomar cualquier medida, es decir quequien trate de tomar medidas, debe basarse en sistemas internacionales o el sistema que se maneje en la región , saber cómo emplear de manera adecuada el instrumento con el que sujeto realizara una medición , si estos aspectos no se tienen claros el sujeto puede pedir ayuda de no hacerlo al momento de mostrar los resultados de las mediciones no serán los más adecuados .

5. los grandesgrupos en los que se puede clasificar los materiales de ingenieria son: metales, ceramicos, polimeros, semiconductores y compuestos.












6. Clasificación de los aceros:
Según su contenido de carbono:
Aceros Extra suaves: el contenido de carbono varía entre el 0.1 y el 0.2 %
Aceros suaves: El contenido de carbono varía entre el 0.2 y 0.3 %
Aceros semi suaves: El contenido decarbono varía entre 0.3 y el 0.4 %
Aceros semiduros: El contenido de carbono varía entre 0.4 y 0.5 %
Aceros duros: El contenido de carbono varía entre 0.5 y 0.6 %
Aceros extramuros: El contenido de carbono varía entre el 0.6 y el 07 %
Según su uso:
Acero para herramientas.
Acero para la construcción.
Acero estructural o de refuerzo.
Según su contenido de aleantes:
Acero de bajaaleación.
Acero de alta aleación.
Aceros inoxidables
Aceros refractarios
Aceros grado herramientas
Aceros aplicaciones especiales

7.
Visual:
Por medio del sentido de la vista podemos apreciar diversas propiedades de los materiales, entre ellas el color de estos, en donde podemos clasificar los metales en ferrosos y no ferrosos (conociendo que los ferrosos tienen una apariencia de color grisblanco y los no ferrosos amarilla y blanca).

Tacto:
Gracias al tacto podemos identificar propiedades de diversos materiales como su textura, por lo general si tiene una superficie rugosa hace referencia a una difusión, mientras que si es lisa no sucede esto.

Prueba magnética:
En esta prueba la idea es identificar las propiedades magnéticas de los metales para clasificarlos en ferrosos y noferrosos. Por lo general, los materiales ferrosos son afectados por el magnetismo, mientras que los no ferrosos no cuentan con ésta propiedad.

Prueba de sonido o ruido:
Por medio de la prueba de sonido o ruido se aprecian materiales que al golpearlos con el suelo emiten un sonido más agudo que otros, identificamos como ferrosos a los que tienen un sonido agudo y los que no lo poseen son noferrosos.

Prueba de chispa:
En la prueba de chispas se aprecian diversas características que permiten diferenciar la naturaleza de los aceros, ésta depende del color de la chispa, la longitud de la chispa, el número de explosiones en una chispa, y la forma de las explosiones.

8.
a) ASTM A36: Es una aleación de acero al carbono que se produce de diversas formas como planchas, perfiles...