Taller Teoria Restricciones

TALLER TEORIA DE
RESTRICCIONES
ESPECIALIZACIÒN EN PRODUCCIÓN Y
LOGÌSTICA
PRESENTADO A:
ING. BETHSY TÁMARA CÁRDENAS RIAÑO

PRESENTADO POR:
ALEJANDRA CARDENAS

CÓD. 44312

JUAN CAMILO MORA

CÓD. 44254

JAVIER CEPEDA REINA

CÓD. 44362

TALLER TEORIA DE RESTRICCIONES
1. El negocio de Joe, Auto Seat Cover and Paint Shop, concursa por un
contrato para hacer todo el trabajo sobre pedido para SmilingEd, un
distribuidor de automóviles usados. Uno de los principales requisitos para
obtener el contrato es la rapidez de las entregas, porque Ed (por motivos
que no se tratan aquí) quiere que sus automóviles sean reparados y
devueltos al lote a toda prisa. Ed dijo que si Joe puede reparar y pintar 5
automoviles que acaba de recibir en el plazo de 24 horas o menos, el
contrato será suyo. A continuaciónse anota el tiempo en horas que
requiere el taller de reparaciones y el de pintura para cada uno de los 5
automoviles. Suponiendo que los autos pasan por los procesos de
reparación antes de pintado, ¿Puede Joe cumplir con los requisitos de
tiempo y conseguir el contrato?
Tiempo de Tiempo de
Reparación
Pintura
A
3
B
4
C
2
D
6
E
1

Solución:
La secuenciación tiene distintos niveles de complejidad,ya veíamos como se
aplicaban principios de prioridad para elegir el mejor orden para procesar
distintas operaciones que pasaban por un centro de trabajo; el siguiente nivel
corresponde en determinar la secuencia para efectuar el mismo proceso pero
esta vez para dos centros de trabajo.
En la industria, y por muchos años la regla de Johnson se ha aplicado con gran
éxito para minimizar el tiempo deprocesamiento global.
La regla de Johnson es un algoritmo heurístico utilizado para resolver situaciones
de secuenciación de procesos que operan dos o más órdenes (operaciones) que
pasan a través de dos máquinas o centros de trabajo. Su principal objetivo es
minimizar el tiempo de procesamiento total del grupo de trabajos. Este algoritmo
consiste en la aplicación de cuatro sencillos pasos:

Todoslos cálculos se muestran con mayor detalle en el archivo ajunto [TALLER TEORIA DE RESTRICCIONES 2015.xlsx]

1. El primer paso consiste en listar todos los trabajos u operaciones junto con su
tiempo de procesamiento por cada centro de trabajo o máquina.
2. El segundo paso consiste en seleccionar el tiempo de procesamiento más
corto. Recuerde que como resultado de la aplicación del paso 1 obtenemosdos
columnas de tiempos (tiempos del centro de trabajo 1 y 2); Sí el tiempo más corto
se encuentra en la columna correspondiente al centro de trabajo (máquina) 1,
este trabajo se programa primero, en caso contrario y de estar en la columna
correspondiente al centro de trabajo 2, este trabajo se programa al final.
Cualquier empate puede romperse de forma arbitraria.
3. Una vez se programa untrabajo, sea al inicio o sea al final, este se elimina de
la lista inicial.
4. Se deben repetir los pasos 2 y 3 para los trabajos restantes, trabajando hacia
el centro de la secuencia.

A partir del seguimiento de los pasos del algoritmo anterior obtenemos la
siguiente solución:
Orden de
Selección

Posición de
la Secuencia

4
1
3
5
2

3
1
4
2
5

La información anterior podemos presentarla en un Diagramade Gantt como se
muestra a continuación:

Reparación
Pintura

D

A

B
1

2

C
D

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

E
C

A
13

14

15

16

17

18

19

Todos los cálculos se muestran con mayor detalle en el archivo ajunto [TALLER TEORIA DE RESTRICCIONES 2015.xlsx]

20

E
21

22

2. Mike morales es supervisor de legal copy- Express, que proporciona
servicios de fotocopiado a empresas legales delcentro de los Ángeles.
Cinco clientes entregaron sus pedidos al comienzo de la semana. Los
datos concretos de programación son los siguientes:
Trabajo
A
B
C
D
E

T.
Procesamiento
3
4
2
6
1

Plazo
5
6
7
9
2

Todos los pedidos tienen que hacerse en la única fotocopiadora que tiene.
Morales tiene que decidir su secuencia de procesamiento de los cinco
pedidos. El criterio de evaluación es el transito...