taller
Universidad Del Valle
FACULTAD DE TECNOLOGIA
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
PROYECTO:
SISTEMA DE CONTROL Y OPTIMIZACIÓN APLICANDO LA TÉCNICA SMED, CASO: “ENATEX”
MATERIA: TALLER INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
DOCENTE: ING. VIRGINIA F. ASPIAZU CASTRO
ESTUDIANTE: MELISSA WENDY YUJRA SANTOS
LA PAZ – BOLIVIA
2014
CAPITULO 1
MARCO INTRODUCTORIOINTRODUCCIÓN
El SMED es una herramienta que no en muchas empresas es aplicado, ayuda a optimizar los procesos.
“Habitualmente ha sido utilizada para reducir el tiempo de cambio de utillaje, pero también puede utilizarse, con pequeñas modificaciones, para mejorar cualquier operación que se realice en el proceso.
Las organizaciones dedican muchos recursos a optimizar el tiempo pieza, olvidándose de quetambién pueden optimizarse los tiempos no productivos: cambios de utillaje, reparación de averías, mantenimientos preventivos, inspecciones... Sin embargo, todo cambio es un despilfarro y, por lo tanto, debe eliminarse. El tiempo de cambio incrementa el coste del producto.”1
La empresa manufacturera “ENATEX” se dedica a la producción de telas y fabricación de prendas 100% de algodón.
Actualmente laempresa realiza siete procesos generales de producción: diseño, hilandería, tejeduría, tintorería, corte, confección y embellecimiento.
Almacén y comercialización se encargan de comercializar los productos con marcas propias para el mercado interno. “ENATEX” realiza la exportación de sus productos a Brasil, Argentina, Venezuela, México y Cuba.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
“El SMED se desarrollóoriginalmente para mejorar los cambios de troquel de las prensas, pero sus principios y metodología se aplican a las preparaciones de toda clase de máquinas.
El tiempo de cambio de una serie u orden de fabricación comienza cuando se acaba la última pieza de una serie y termina cuando se obtiene una pieza libre de defectos de la siguiente serie.
Dentro de este periodo, las operaciones que serealizan con la máquina parada se denominan internas y aquellas que se realizan mientras la máquina produce piezas buenas se denominan externas. Será más fácil recordarlo en términos de la siguiente ecuación:
Tiempo de preparación = tiempo de preparación interna + tiempo de preparación externa
Generalmente la aplicación de esta “metodología” va ligada al objetivo de reducir los stocks y mejorar ellead-time. Al disminuir el tiempo necesario para realizar un cambio de modelo, mejora nuestra capacidad de realizar más cambios de modelo, fabricando lotes más pequeños y planificando en consecuencia un plazo de entrega y un almacenamiento menores.
También puede emplearse con el objetivo de aumentar la capacidad de producción, es decir, el tiempo que determinada máquina está disponible paraproducir.”2
Disminución de tiempo de cambio = Aumento de tiempo disponible para producir
“Lead time es el tiempo que transcurre desde que se inicia un proceso de producción hasta que se completa, incluyendo normalmente el tiempo requerido para entregar ese producto al cliente.”3
“El estudio de métodos o ingeniería de métodos es una técnica de estudio de trabajo que se basa en el registro y examencrítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. Su objetivo es aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera lograr incrementar la productividad de cualquier sistema de producción”4.
La empresa ENATEX actualmente produce alrededor de 80.000 prendas mensualmente, cifra que subió desde el año 2012 en donde solamentese producía 30.000 prendas. La capacidad de su maquinaria es de 400.000 prendas por mes, cifras que nos muestran que solo se usa aproximadamente alrededor del 25% de la capacidad de la maquinaria. La empresa manufacturera “ENATEX” no usa la capacidad total de su maquinaria, en consecuencia se da el poco consumo y desconocimiento del producto en el mercado nacional.
1El SMED una herramienta...
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