talleres agroindustriales

Descremadora
Las descremadoras hermeticas que son las que mas se usan en las plantas , stan provistas de un tambor de autolimpieza, evacuando por si solas los lodos formados. Estos equipos pueden actuar y desempeñar la funcion de clarificar y descremar.
Funcionamiento
El desnatado (separacion , centrifugacion) es la separacion mediante la aplicacion de fuerzas centrifugas 
de la leche ennata (crema) y en leche desnatada, por una parte, el hecho de que la grasa se encuentre en el sistema polidisperso que es la leche en emulsion y por otra parte la diferencia relativamente de densidad entre la grasa de la leche y la leche desnatada.
Estas descremadoras consisten en una serie de discos apilados, pueden ser hasta 120.  La leche es introducida por la parte superior de la centrífuga ydiscurre por el interior de los discos y al llegar a la base de la centrífuga pasa por los agujeros de los discos alineados. Entonces la leche debido a la fuerza centrífuga se separa en dos flujos, uno de leche desnatada y otro de grasa.

Pasteurizador
Es una planta compacta, diseñada para el tratamiento de leche fluida, para su posterior comercialización.
Este equipo está compuesto por untanque balanceador, cuya función es la de recepcionar la leche que posteriormente va a ser pasteurizada. Permite proporcionar un caudal constante de leche en la entrada del pasteurizador.

Funciones
1. Lograr el proceso de pasteurización
2. Lograr la temperatura de salida del producto
3. Minimizar los costos de servicio
4. Ser consistente
Una vez que llega el producto a la temperatura letaldel m.o., se deberá mantener a esa temperatura por un periodo de tiempo determinado por lo que cada microorganismo necesita para morir
Generalmente las unidades de pasteurización se pueden empezar a contar a partir de los 25°c pero esas temperaturas no son suficientemente altas para lograr un buen proceso.



Homogenizador
Son rápidos y eficientes y tienen la capacidad para producir unagotita fina o tamaño de partícula, típicamente en la gama de 2 a 5 micrones. Este grado de homogenización es adecuado para una gran mayoría de productos, como por ejemplo cremas y ungüentos, lociones, salsas y emulsiones saborizantes.
FuncionamientoEl cabezal de trabajo con ajuste de precisión genera un cizallamiento de velocidades excepcionales en un proceso de tres etapas que rápidamente homogenizael producto hasta lograr la uniformidad requerida. Para las contadas aplicaciones que requieren tamaños de glóbulos o de sub-micrones, quizás sea necesario el uso de un homogenizador. En éstos casos, el rendimiento y la eficiencia del proceso mejorarán drásticamente si primero se pasa el producto a través de un Mezclador Homegenizador de alto cizallamiento. También se logrará reducir los costosoperativos de ésta manera. Esto se debe a que el homogenizador de alta presión trabaja de mejor manera cuando es alimentado con una pre-mezcla de glóbulo o partícula finos, permitiendo que el producto pase a través del homogenizador a una velocidad mucho más rápida y normalmente en una sola pasada.


CÁNTAROS O PICHINGAS Son recipientes de aluminio o plástico, tienen una capacidad para 40 litrosy bidones plásticos de 208 litros PICHINGA CON BALANZA INCORPORADA Tanque de recepción para medir el peso. MEDIDOR DE FLUJO Es un dispositivo digital de medición del flujo de la leche y registra la cantidad de leche acopiada durante el día en unidades de litro.
MARMITA (olla) Alcanza 90ºC, suficiente para fundir la cuajada. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS Funciona a contracorriente, en unadirección va la leche más o menos a 28º C y en la otra va el agua fría normalmente a 2º C, ambas en placas de por medio, sin tener contacto directo entre sí BALANZA Es mecánica y de indicación por aguja.
Tanque mezclador (2,500 litros Tanque de fermentación (2,500 litros) Tanque almacenador de producto final. DESCREMADORA Capacidades entre 300 galones (1,200 litros) hasta 1,500 galones (6,000...