Tamizacion

Operaciones unitarias y control de procesos
Competencia N° 4
Trabajo Práctico: PROCESO UNITARIO TAMIZADO

Profesor: Héctor Cirelli
Curso: 5° T.I.P
Integrantes:
García Natalia
Montesino Giuliana









Clasificación granulométrica: medición y gradación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios.El análisis granulométrico es un intento de determinar las proporciones de los diferentes tamaños de granos presentes en una masa de suelo dada.
1. Existen dos clasificaciones generales básicas para las máquinas tamizadoras que son: las tamizadoras fijas y las tamizadoras móviles. Las tamizadoras móviles pueden ser divididas en tamizadora vibradora o rotativa.

A. Tamizadoras fijas: seutiliza para la homogenización de productos secos y finos con una velocidad fija.
B. Tamizadoras móviles:
Tamiz vibratorio
Los tamices que vibran con rapidez y pequeña amplitud se obstruyen con menos facilidad que los tamices giratorios. Las vibraciones se pueden generar mecánica o eléctricamente, las vibraciones mecánicas generalmente se transmiten desde excéntricas de alta velocidad hasta lacarcasa de la unidad y desde ésta hasta los tamices inclinados. Las vibraciones eléctricas generadas por grandes solenoides se transmiten a la carcasa o directamente a los tamices.
Tamiz vibrado eléctricamente





Tamiz vibratorio de alimentación:


Tamiz vibratorio circular: es ideal para separar sólidos de líquidos, y para clasificar materiales granulados o polvos.

Tamiz vibratorio deseguridad: tamiz de seguridad móvil para descarga de bolsas de leche en polvo.

Tamiz circular con salida central:


Tamiz rotativo: El tamiz rotativo o rotatorio es una máquina destinada a la filtración y tamizado de líquidos en general con el objeto de realizar una separación entre sólidos y líquidos. El tamiz rotatorio permite sustituir en muchos casos los desbastes, la eliminación dearenas gruesas y hasta porcentajes del 30% de grasas y sobrantes.
Los tamices rotativos, tienen innumerables aplicaciones en el pre tratamiento de agua residual para todo tipo de industrias.





2. Separación del jugo de la pulpa y la semilla

Proceso productivo del jugo de naranja



Descripción del proceso:
El jugo, es la parte líquida de la fruta que se obtiene por la aplicaciónde presión sobre ésta. El jugo de naranja es el que más se elabora en el mundo y su valor nutritivo radica en su alto contenido de vitamina C.  
 
Para obtener un jugo de naranja de alta calidad es recomendable usar fruta fresca, en la mayoría de las industrias el jugo se elabora a partir de una base concentrada que es más fácil de conservar y manipular. Además se le agrega azúcar para bajarcostos de producción.
 
El proceso de elaboración de jugo de naranja a partir de fruta fresca, consiste en seleccionar, lavar y  exprimir las naranjas para extraer el jugo. Seguidamente se tamiza para separar las semillas y sólidos en suspensión y por último se pasteuriza y llena en envases de vidrio, plástico, hojalata o cartón, según el nivel tecnológico que se tenga.

Materia prima eingredientes:
Naranjas maduras, dulces y con abundante jugo.


Diagrama de flujo del jugo de naranja:


 
 
NARANJAS
 
 
 
 
¯
 
 
 
 
RECEPCIÓN
 
 
 
 
¯
 
 
 
 
SELECCIÓN
 
Fruta de rechazo
 
 
¯
 
 
Agua clorada

LAVADO

Agua de lavado   
 
 
¯
 
 
 
 
EXTRACCIÓN DEL JUGO
 
 
 
 
¯
 
 
 
 FILTRADO
 
Hasta 65 °Brix
 
 
¯
 
 
 
 
PASTEURIZACIÓN
 
 
 
 
¯
 
 
 
               
ENVASADO
      
95 °C x 10 minutos
 
 
¯
 
 
 
 
ETIQUETADO
 
 
 
 
¯
 
 
 
 
ALMACENAMIENTO
 
 

Descripción del proceso:
El proceso que se explica es para la elaboración de jugo de naranja envasado en botellas plásticas y...