Tarea Procesos Y Envase

 

Instituto Tecnológico de Querétaro 
 
 
Procesos de Fabricación y Manejo de Materiales 
 
 
Treviño Arauz Mario Alejandro
 
 
Grupo: 9A
Materiales Ferrosos
Aceros Fundidos
Tienen agregados varios elementos en pequeñas cantidades para mejorar resistencia a la tensión, dureza, resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y otras propiedades.
Se agrega Cromo paramejorar la resistencia al desgaste, la tenacidad y la capacidad de endurecimiento. Se agrega Níquel para mejorar la resistencia sin perder ductilidad, y mejora también la capacidad de endurecimiento por cementación.
Hierros Fundidos Blancos
Es una aleación de hierro que contiene de 2.11% a 4% de carbono y de 1% a 3% de silicio. Los hierros fundidos HIERROS FUNDIDOS tienen baja resistencia alimpacto y ductilidad, pero son buenos para la abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión.
Se forma cuando la mayor parte del carbono en el hierro está como carburo de hierro. Contiene grandes cantidades de carburo de hierro en una matriz Perlítica. Se rompen para producir una superficie cristalina fracturada brillante o blanca. Se debe mantener bajos contenidos de carbono y silicio (2.5 a 3% y0.5 a 1.5% respectivamente) y alta velocidad de solidificación para retener el carbono en forma de carburo de hierro. Alta resistencia al desgaste y a la abrasión debido a la gran cantidad de carburo de hierro en su estructura. Sirve como material bruto para la fabricación de hierro maleable.

Hierro maleable
Se funde primero como hierro blanco Los contenidos de C y Si se encuentran enproporciones del 2 al 2.6% en C y de 1.1 a 1.6% de Si Se produce calentando en un horno de fundición el hierro blanco para disociar el carburo de hierro del hierro blanco en grafito y hierro. El grafito está en forma de agregados nodulares irregulares.

Hierro Gris
Se forma cuando el carbono se encuentra en una cantidad superior a la que puede disolverse en la austenita y precipita como hojuelas degrafito Contienen de 2.5 a 4.0% de carbono y de 1 a 3% de silicio Se rompen para producir una superficie cristalina fracturada gris a causa del grafito expuesto. Bajo costo Alta capacidad de mecanizado Buena resistencia al desgaste Excelente capacidad de amortiguamiento vibracional.

Hierro Nodular
Posee buena fluidez y moldeabilidad Excelente capacidad de mecanizado Buena resistenciaal desgaste Tiene propiedades mecánicas similares a las del acero (alta resistencia tensil, tenacidad, ductilidad, trabajado en caliente y templabilidad) Su composición es similar a la del hierro gris, 3-4% C y 1.8 – 2.8 % Si.

Materiales No Ferrosos
Aleaciones con base de Estaño
Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fácilmente con el aire y es resistente a la corrosión. Seencuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales protegiéndolos de la corrosión. Tiene un bajo punto de fusión 240°C, y una densidad de 7.3 g/cm3, se usa en muchas soldaduras y como recubrimiento “estañado” para el acero.
El Estaño es aleado con el Plomo para producir metales de soldadura blanda con puntos de fusión más bajos que los del Estaño o el Plomo individualmente. Se agreganpequeñas cantidades de distintos metales, generalmente Antimonio y Plata, a los metales de soldadura blanda de Plomo Estaño para aumentar su fortaleza. Estos metales de soldadura blanda pueden ser utilizados para uniones que soportarán temperaturas de servicio altas o incluso bajo cero.
Aplicaciones
Fundición, Revestimiento, Soldadura Blanda, Aleaciones Babbitt, Aleaciones de Bronce, Grado ACSpara Utilización en Aplicaciones con Elementos Químicos, Aleaciones con Plomo, Antimonio, Cobre, Zinc, Bismuto, Fósforo

Aleaciones con base de Plomo
El plomo es considerado toxico pero resiste el ataque de productos químicos corrosivos y es impenetrable a los rayos X y la radiación gamma. Tiene una densidad de 11.3 g/cm3, es flexible, se funde con facilidad a 327°C.
El plomo es un aislante...