Tarea Semana 2 Residuos Industriales Líquidos











Residuos Industriales Líquidos
Rises, Riles y Emisiones Gaseosas
Instituto IACC

Desarrollo
Se sabe que los residuos líquidos industriales representan un real riesgo para la salud de las personas y el cuidado del medio ambiente. No obstante, la ocurrencia de estos no es ajena a la realidad nacional.
Ejemplifique mediante un caso concreto, ya sea real o ficticio, un proceso deproducción industrial que emita riles.
PROCESO PRODUCTIVO DE CELULOSA:
La pulpa es un producto que se obtiene de la madera después de separar las fibras de celulosa de los otros compuestos orgánicos presentes en este recurso. En general, el proceso de producción de celulosa se puede separar en 5 fases claramente definidas:
1.- Preparación de madera,
2.- Reducción de madera,
3.- Separación y lavado depasta,
4.- Blanqueo,
5.- Secado y embalado.
En el proceso de preparación se descorteza y se troza la madera en astillas. Después este insumo pasa a la fase de reducción, donde se separa la fibra de celulosa utilizando procesos mecánicos o químicos. La diferencia en aplicar uno u otro mecanismo está en la calidad del producto que se desea obtener. El proceso mecánico reduce la madera utilizandomolinos. Aquí se obtiene una pasta fibrosa que es posteriormente arrastrada fuera del molino por un flujo de agua y luego depurada en cibras centrifugadas, antes de pasar a la fase de blanqueo. Por su parte, la reducción de madera, en un proceso químico, se hace a través de lo que se conoce como digestor, donde se cocina la madera bajo condiciones controladas de presión y temperatura. En esta fase seusa una solución alcalina, basada en sulfitos o soda cáustica, para disolver la lignina y separarla de las fibras de celulosa. Se obtienen dos productos como resultado, el primero un licor negro, que es el residuo que se genera por la utilización de sustancias alcalinas en el digestor mezcladas con la lignina disuelta, y el segundo una pasta de celulosa, la que pasa posteriormente por la fase delavado y filtrado, obteniendo finalmente una celulosa cruda color marrón. La lignina residual, presente todavía en la celulosa en este punto del proceso de producción, puede ser retirada utilizando compuestos químicos reactivos, como oxígeno, compuestos clorados o peróxido de hidrógeno. A esta fase se le conoce como de blanqueo. Después del blanqueo, la celulosa pasa por la fase de secado yembalado para su posterior comercialización. Si bien es en la etapa de blanqueo donde se producen los compuestos organoclorados, agrupados bajo la sigla AOX, considerados como contaminantes tóxicos peligrosos por ser agentes cancerígenos, éstos no son los únicos residuos que se generan a lo largo del proceso productivo, ya que en las fases de preparación y reducción de la madera también se producencompuestos residuales.
Inclusive, existe una diferencia respecto del tipo de residuo que se genera en la fase de reducción dependiendo de si se utilizan procesos mecánicos o químicos.
Refiérase a las fuentes de emisión.
Caldera Recuperadora: Es la principal fuente de emisiones aéreas de la Planta. Esta caldera es alimentada con Licor Negro concentrado. Aproximadamente un tercio del peso seco de estasustancia son químicos inorgánicos, de los cuales se recupera el sulfuro de sodio (Na2S), el carbonato de sodio (Na2CO3), el sulfato de sodio (Na2SO4) y sal (NaCl). El resto son sustancias orgánicas disueltas. Al interior de esta caldera, que opera en torno a los 1.000 °C, se producen una serie de reacciones químicas que liberan compuestos gaseosos, algunos de los cuales deben ser eliminados otratados con el objeto de mitigar su impacto en la calidad del aire. Debido a la gran cantidad de variables que intervienen en el proceso, se dispone de sofisticados sistemas de control computarizado que permiten una óptima operación de la caldera.
Las principales características.
Los residuos líquidos provenientes de las distintas fases del proceso de producción deben ser purificados en plantas...