tarea
“En busca del mejor equilibrio en la calibración”
“La temperatura es el parámetro que se
mide con más frecuencia en la industria de
procesos.
El mantenimiento de los instrumentos
de medición de temperatura consiste
principalmente en llevar a cabo
calibraciones periódicas. Es por este motivo
que en las páginas siguientes nos centramos
en la calibración.Además, encontrará mucha información
útil que le va a ayudar a obtener lo mejor
de sus instrumentos durante todo el ciclo
de vida… y a prepararse para la renovación
gradual de su equipo.
Contenido
Fundamentos
84
Preguntas más frecuentes
88
También ofrecemos seminarios de
formación, con sesiones teóricas o
con sesiones en campo. Ver la página
‘Formación’ en la sección ‘A suServicio’.
Por favor, obsérvese que los nuevos
transmisores como TMT162 incluyen
funciones de diagnóstico avanzadas (como
detección de corrosión o desviaciones)
que pueden incrementar la ejecución y el
rendimiento del sistema.
La Guía de Mantenimiento de Endress+Hauser
83
Temperatura
Fundamentos
Información aplicable a todo tipo de
sensores de temperatura
La gama actual desensores de temperatura de Endress+Hauser
comprende:
• La familia de termómetros RTD (termómetros de resistencia)
• La familia de termómetros TC (termopares)
Principio de medición
Figura 1: principio de medición de los
sensores RTD
Figura 2: principio de medición de los
termopares
C
A
B
Figura 3: diseño esquemático de los
sensores de temperatura
A Elemento de inserción
BVaina
C Cabeza de conexiones
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Sensores RTD
(Ver la figura 1)
En los sensores RTD, la
resistencia eléctrica varía al
cambiar la temperatura. Estos
sensores son adecuados para
medir temperaturas entre
-200°C y aproximadamente
800°C, y destacan por su gran
exactitud en la medición y su
estabilidad a largo plazo.
El elemento de resistencia de
uso más frecuente en este tipo
desensores es un Pt100
con un valor nominal de
100 Ω a 0°C. Los sensores
Pt100 se fabrican en diversos
formatos:
• Sensores cerámicos de hilo
enrollado: una espiral de hilo
de platino se enrolla y embute
en polvos cerámicos que
forman capilares, y alcanza el
exterior por hilos de platino.
• Sensores de película fina: una
capa de platino es vaporizada
sobre una placa cerámica
(aplicación porproyección
en forma pulverizada). Una
placa de cristal se funde
para proteger los cables de
conexión y la placa de platino.
En tanto que estándares,
los sensores RTD de
Endress+Hauser cumplen con
la clase F 0.15 sobre exactitud
de la norma IEC 60751.
Termopares - TC
(Ver la figura 2)
Un termopar es un componente
constituido por dos metales
diferentes conectados el
uno con el otro poruno de
sus extremos. Un potencial
eléctrico (fuerza electromotriz
térmica) es generado por efecto
Seebeck en el extremo libre
de la conexión si la conexión
y el extremo libre están a
temperaturas diferentes. Con la
ayuda de las así denominadas
tablas de referencia de los
termopares (ver IEC 584),
puede deducirse la temperatura
en el punto de conexión (unión
caliente).
Lostermopares son adecuados
para medir temperaturas en el
rango de valores que va de 0°C
a +1.800°C. Destacan por un
tiempo de respuesta corto y una
gran resistencia a vibraciones.
El diseño mecánico de los
termómetros de uso en plantas
de proceso es el mismo para los
termómetros de resistencia y
para los termopares y consiste
de los componentes siguientes:
• Elemento de inserción para
lamedición con bloque
cerámico o transmisor para
cabezal (A)
• Vaina: el sensor con vaina,
o vaina, es el componente
del sensor que se halla en
contacto con el producto (B)
• Conexión a proceso: la
conexión a proceso es la
conexión entre el proceso y el
termómetro.
• Cuello: el cuello es el punto
de conexión entre el cabezal
de conexiones y la conexión a
proceso / el sensor con vaina.
•...
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