tarea
Tecnología de
Fabricación y
Tecnología de
Máquinas
Ingeniería de
Sistemas y
Automática
Tecnología de Fabricación y
Tecnología de Máquinas
INDICE:
•
INTRODUCCIÓN
•
TEMPERATURA
•
MECANISMOS DE DESGASTE
•
VELOCIDAD DE CORTE - AVANCE
•
VIDA DE LAS HERRAMIENTAS
•
TEORIA DE TAYLOR
•
ECONOMIA DEL MECANIZADO
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Sistemas y
Automática
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INTRODUCCIÓN
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La herramienta está sujeta a condiciones extremas de
operación.
El desgaste de la herramienta afecta a :
Terminación superficial
Dimensiones
Economía del proceso
TEMPERATURA
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Temperaturas en el corte de metales:
Método analítico de Cook:
T = 0.4
U vt0 0.333
( )
ρC K
Zona Secundaria
(Rozamiento)
• T temp. Media en la interfase
viruta-herramienta (ºC)
•U energía específica de la
operación (Nm/mm3)
•v velocidad de corte (m/seg)
•t0 espesor de la viruta antes de
corte (m)•ρC calor específico volumétrico
del material (J/mm3-ºC)
•K difusividad térmica del
material de trabajo (m2/s)
Zona Primaria
(Cizalladura)
TEMPERATURA
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TEMPERATURA
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La energía utilizada enla operación de corte eleva la temperatura de la pieza,
herramienta y viruta.
La energía total del corte se utiliza en : Cizallamiento + Rozamiento.
Distribución de temperaturas :
Punto X : Se incrementa la temperatura por conducción, elevándose
rápidamente cuando el punto pasa por la zona primaria y posteriormente algo
más cuando accede a la zona secundaria.
Punto Y : Pasa por la zonaprimaria y secundaria, su calentamiento continua
hasta que deja la zona secundaria. La temperatura máxima se obtiene sobre la
cara de desprendimiento a una cierta distancia de la arista de corte.
Punto Z : Se calienta por conducción cuando pasa por debajo de la arista de
corte.
TEMPERATURA
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Tecnología de Fabricación y
Tecnología de MáquinasMECANISMOS DE DESGASTE
Desgaste de las herramientas:
Por exceso de temperatura
Por rotura
Por desgaste progresivo
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El mecanismo de perdida de capacidad de corte de lasherramientas puede
clasificarse en los tres tipos siguientes :
Temperatura :
La dureza y resistencia de los metales disminuyen con la temperatura.
Si la temp. De corte es demasiado elevada para la herramienta, se pierde la dureza y
por lo tanto la capacidad de corte.
Se manifiesta de forma instantánea y generalmente es consecuencia de exceso de
velocidad
Rotura :
Como consecuencia del alto gradode dureza, las herramientas suelen ser frágiles.
Cuando las fuerzas de corte superan un determinado umbral empiezan a
desprenderse partículas de la arista de corte o a veces un trozo importante de la
herramienta.
Las elevadas fuerzas que producen este tipo de rotura no corresponden a régimen
permanente, sino a variaciones transitorias como por ejemplo vibraciones.
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Los dos mecanismos de desgaste anteriores suelen producir daños en la superficie
mecanizada y son indeseables
Desgaste progresivo :
Ocurre cuando la herramienta se utiliza adecuadamente.
Produce una perdida de forma de la herramienta y reducción de su eficiencia de
corte.
A partir de un...
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