Tarea

I.- Análisis Crítico del Vídeo “Service system and service systems design matriz”

II.- Resolución de problemas capítulos 5 y 6


Capitulo 5
4.- El propósito de este ejercicio de diseño del sistema es adquirir experiencia para establecer un proceso de manufactura.
a) Consiga una raqueta de ping-pong.
b) Especifique el tipo de equipo y materias primas que se necesitaran para fabricar esaraqueta, desde que se recibe la madera tratada hasta que se empaca para su envió.
|Materiales |Equipo |
|Madera tratada |Moldeadora p/madera |
|Caucho de goma |Moldeadora p/caucho de goma |
|Pintura p/madera |Maquina decorte p/mango de raqueta |
|Pegamento p/madera |Patin hidraulico |
|Plastico p/envoltura |Dispositivo para cortar papel p/flejar |
|Cajas de carton |Aerografo automatizado |
|Papel p/flejar | ||Etiquetas de ID | |

c) Suponga que una unidad de cada tipo de equipo esta disponible para usted, además de suficientes existencias de madera tratada y demás material necesario para producir y guardar en cajas de 100 raquetas. Haga las suposiciones razonables donde sea necesario acerca de los tiempos y las distancias yrealice las siguientes tareas:
1) Desarrolle un dibujo del ensamble de la raqueta

















2) Prepare una grafica del ensamble para la raqueta


























3) Desarrolle un organigrama del proceso para la raqueta












4) Desarrolle una hoja de ruta para la raqueta
[pic]


5.- The goodparts company produce uncomponente que se utiliza posteriormente en la industria aeroespacial. El componente consta de tres partes (A,B y C) que se compran a proveedores externos y cuestan 40, 35 y 15 centavos de dólar por pieza, respectivamente. Las partes A y B se ensamblan primero en la línea de ensamble 1, que produce 140 componentes por hora. La parte C pasa por una operación de taladrado antes de ser ensamblada con laproducción de la línea de ensamble 1. En total hay 6 maquinas de taladrado, aunque solo tres están en funcionamiento. Cada una de estas maquinas taladra la parte C a una velocidad de 50 partes por hora. En la línea de ensamble final, la producción de la línea de ensamble 1 es ensamblada en la parte taladrada C. La línea de ensamble final produce una velocidad de 160 componentes por hora. En estemomento los componentes se producen ocho horas al día y cinco días a la semana, pero la administración cree que de ser necesario puede añadir un segundo turno de ocho horas para las líneas de ensamble.
El costo de la mano de obra para el ensamble es de 30 centavos de dólar para cada línea de ensamble, mientras que el costo de la mano de obra del taladrado es de 15 centavos de dólar por parte. Elcosto general total se ha calculado en 1200 dólares por semana. El costo de depreciación del equipo se ha calculado en 30 dólares por semana.

a) Dibuje un diagrama de flujo del proceso y determine la capacidad del proceso por entero (el numero de componentes producidos por semana).























Capacidad del proceso = 140 * 8 * 5 = 5600 componentes debido alensamble mas lento que es el de A y B, el cual solo produce 140 componentes por hora.



b) Suponga que esta operando un segundo turno de ocho horas, tanto para la línea de ensamble 1 como para la línea de ensamble final, y que, además, cuatro de las seis maquinas taladradoras están funcionando. Sin embargo, considere que estas solo operan durante ocho horas al día. Cual es la nueva...