tarea

NORMAS DE CALIDAD PARA LA INDUSTRIA DEL VESTIDO
Etapas del control de calidad en la confección
Poner en marcha un sistema de control de calidad, significa tener en cuenta una multiplicidad de factores que deben instrumentarse de acuerdo a una secuencia de operaciones que se pueden resumir así:
POLÍTICAS DE CALIDAD
Es el primer paso y comprende una estructura organizativa, la asignación deresponsabilidades, un manual de procedimientos, los procesos y los recursos disponibles para llevar a cabo la gestión de calidad entre los que debe estar incluida la capacitación del personal interviniente.
PLANIFIACIÓN GENERAL Y ESPECÍFICA
Una vez establecida la política de calidad de la empresa es necesario realizar una planificación general que involucra a la empresa en su conjunto, ycontempla los deberes y obligaciones de absolutamente todas las áreas de trabajo. Entonces definido un producto específico para su producción, será necesario planificar su puesta en marcha mediante el control de los insumos (provistos de sus fichas técnicas correspondientes), los métodos y tiempos de producción correspondientes.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
En el momento que una prenda entra en producción,es necesario asegurar la calidad a medida que avanza su confección, poniendo en práctica dos tipos de medidas: las acciones preventivas y las acciones correctivas cuando fuere necesario. Pero para poder detectar los inconvenientes y poner en marcha estas acciones es necesario realizar controles sistemáticos conocidos como auditoria de calidad y su accionar deber ser constante.
En las etapasanteriores la auditoria debe estar contemplada explícitamente
El sistema de calidad en la confección
El sistema de calidad en la confección es un conjunto de acciones de control de calidad encadenadas de forma tal que su implementación asegura la calidad integral de todo el proceso de confección. Tenemos:
CONTROL DE CALIDAD DE INSUMOS (MATERIAS PRIMAS Y AVÍOS)Definición
Consiste en la verificación de la calidad de insumos (materias primas y avíos) por medio de ensayos comparativos respecto a especificaciones preestablecidas. Tiene como objetivo evaluar y seleccionar a los productos como a los proveedores de los mismos.

Alcances de aplicación
• Materias primas (MP): hilos naturales y/o artificiales, tejidos naturales y/oartificiales, telas no tejidas.
• Avíos: cierres, botones, broches y apliques entre otros.
• Aditivos: parafinas, aceites, antiestáticos, perfumadas, etc.
Descripción del proceso
Se realiza la evaluación sobre una muestra del material antes de su compra mediante ensayos de identificación de fibras (ver normas).
Mediante los ensayos físicos normalizados se determinan los valores de los parámetrossignificativos como: título y torsión en hilados, ligamentos y resistencia al desgarre, tracción, abrasión y pilling para tejidos.
Con ensayos químicos normalizados se miden las solideces de los colores al lavado, al agua clorada, y también a la luz; además de la estabilidad dimensional, y los valores de humectabilidad o impermeabilidad de los acabados, entre otras.
Es importante realizar laevaluación del proveedor en aspectos como disponibilidad de entrega, relación calidad y precio, plazos de entrega y capacidad de financiamiento.
Elementos estratégicos
Son controles claves para el futuro desempeño, entre los más importantes se pueden citar:
Hoja de especificación de cada producto
Muestra de cada lote de producto debidamente identificada
Orden de producción con las especificacionesde la mp ingresada
Muestra física de la mp abrochada en la hoja de ruta
Zonas de almacenajes de mp aptas
Personal idóneo y responsable del área de control de calidad
Ficha de evaluación del proveedor con sistema de calificación
CONTROL DE CALIDAD DE DISEÑO
Controla la correcta interpretación del modelo seleccionado, las especificaciones técnicas, las muestras, correcciones, etc.
CONTROL DE...