Tarea

1. SISTEMA DE SEGURIDAD Y PROTECCION PERSONAL
1.1. Señalización y rutas de escape en planta.
1.1.1. Entre la sección de neutralización de efluentes acido (NEA) y el pasillo de bombas (un espacio amplio para el desalojo de la planta), esta vía de escape va en dirección hacia la caseta de los operadores o hacia el sistema de almacenaje de propano, butano, olefinas e ISO Butano.
1.1.2. Vía deescape ubicada cerca de la Torre Detanizadora (T-1) y va dirigida a la vía principal ubicada frente a la caseta de operadores.
1.3.- En la sección de los desfluorinadores (T-14A y T-14B) la ruta de escape va hacia almacenaje.
1.4.- En el pasillo que esta frente a los hornos (H1, H2, H3) se ubica una vía de escape que va en dirección hacia la vía principal frente a la caseta de los operadores ytambién da hacia el cuarto central de motores (CCM).
Nota:
* Cuando Ocurra una fuga de acido (HF) se debe tomar en cuenta el sitio de la fuga y también se debe tomar en cuenta la dirección del viento ya que se pueden tomar rutas de escape alternativas.
* Todas estas vías de escape conducen a un punto de concentración que esta en el área perimetral del taller central de mantenimientoRPLC.
1.2. Uso adecuado de implementos de seguridad personal.
En la unidad de Alquilación se manejan sustancias y productos que pueden ocasionar daños severos al personal que opera y mantiene la planta. Los equipos de seguridad tienen gran importancia al momento de entrar a la planta y se clasifican en cuatro tipos dependiendo de las actividades que se vallan a realizar.
Tipo A:
* Cascoamarillo con junta de visera.
* Lente de seguridad.
* Chaqueta de neopreno
* Guante de neopreno con conos.
* sobre bota de neopreno corte alto.
Este traje se usa para:
Inspecciones visuales en la planta y lectura de instrumentos.
Tipo B:
* Casco amarillo con junta de visera.
* Lente de seguridad.
* Chaqueta de neopreno
* Guante de neopreno con conos.
* sobre botade neopreno corte alto.
* pantalones de neopreno.
Este traje se usa para:
Trabajo de operaciones y mantenimiento en general, manipulación de equipos, instrumentos, líneas con potencial de estar contaminadas con HF o Cáustico.
Tipo C:
* Mascara con aire respirable
* Lente de seguridad.
* Chaqueta de neopreno
* Guante de neopreno con conos.
* sobre bota de neoprenocorte alto.
* pantalones de neopreno.

Este traje se usa para:
Trabajo donde estén presentes nubes o restos de HF o Cáustico.
Trabajos en equipos presionados con ácido o soda cáustica (KOH).
Tipo D:
Traje resistente al ácido con conexiones a aire respirable.
Existen 3 tipos:
* Con suministro remoto de aire.
* Con suministro propio de aire.
* Combinación de las anteriores.
Estetraje se usa:
Para tomar las muestras de HF y en situaciones de emergencia donde hay que penetrar una nube de HF o un escape del mismo para controlarlo.
Nota:
La braga debe ser de color amarillo ya que este color reacciona cambiando su color a morado si tuvo contacto con acido y rojo si tuvo contacto con cáustico. Se recomienda tener ropa debajo de ella, por si sucede un evento dondetienes que quitarte la braga.

1.3. Cinco (5) riesgos relevantes de la notificación de riesgos de la unidad.
Los riesgos más relevantes que hay en la unidad de alquilación son los siguientes:
* Exposición al acido HF.
* Exposición al H2S.
* Fuga de amina.
* Fuga de cáustico.
* Caída de diferentes niveles y desniveles.
* Golpes con herramientas y/o equipos y líneas.
*Contacto y/o inhalación de sustancias toxicas (HF, H2S, cáustico e hidrocarburos).

2. SISTEMA DE PROTECCION DE LA UNIDAD

2.1. Sistemas de parada de emergencia (S.P.E) del horno.

Los hornos de la unidad de alquilación tienen 3 sistemas de parada de emergencia que son de alta presión de gas, baja presión de gas y por bajo flujo. Con los suiches de alarma:
PSHH-02067A SUICHE DE ALTA-ALTA...