tarea

INDICE
TOC \o "1-3" \h \z \u INTRODUCCIÓN PAGEREF _Toc400121670 \h 3Unidad I Evolución del mantenimiento PAGEREF _Toc400121671 \h 41.1Evolución histórica del mantenimiento PAGEREF _Toc400121672 \h 41.2Conceptos de mantenimiento Industrial PAGEREF _Toc400121673 \h 51.3Actividades del mantenimiento PAGEREF _Toc400121674 \h 7Unidad II Clasificación del mantenimiento PAGEREF _Toc400121675 \h 82.1Niveles del mantenimiento PAGEREF _Toc400121676 \h 82.2 Taxonomía de la conservación industrial PAGEREF _Toc400121677 \h 9Unidad III Tipos de procesos en las organizaciones PAGEREF _Toc400121678 \h 123.1 Proceso administrativo PAGEREF _Toc400121679 \h 123.2 Proceso técnico PAGEREF _Toc400121680 \h 143.3 Proceso de mejora continua PAGEREF _Toc400121681 \h 14Unidad IV Principios de manufacturaesbelta PAGEREF _Toc400121682 \h 174.1 Técnicas de la manufactura esbelta PAGEREF _Toc400121683 \h 174.1.1 Poka-Yoque PAGEREF _Toc400121684 \h 184.1.2 SMED PAGEREF _Toc400121685 \h 194.1.3 5's PAGEREF _Toc400121686 \h 214.1.4 Andon PAGEREF _Toc400121687 \h 244.2 Aplicaciones de la manufactura esbelta PAGEREF _Toc400121695 \h 25Conclusión PAGEREF _Toc400121696 \h 28

INTRODUCCIÓNÉsta investigaciónque a continuación es presentada está realizada con el fin de dar a conocer de que nos sirve dar un buen mantenimiento a nuestras máquinas, como ha ido evolucionando el mantenimiento, sus conceptos dentro del mantenimiento industrial, que tipos de mantenimientos se pueden utilizar, cuál es su taxonomía y en que nos beneficia como empresa, también se mencionan los diferentes tipos de procesos que sepueden llevar a cabo como lo es el proceso administrativo que nos ayuda a tener una mejor planeación en cuanto al trabajo que se requiere realizar, el proceso técnico y uno de los más destacados es el proceso de mejora continua ya que éste tipo de proceso nos ayuda a generar metas día con día para poder brindar un mejor producto o servicio a nuestros clientes.
Dentro de todos los temas yamencionados también se da a conocer los principios de la manufactura esbelta, las diferentes técnicas que se pueden llevar a cabo y que benefician tanto a la empresa como a los empleados mejorando su calidad y reduciendo tiempos.
También se menciona diferentes sistemas como es el poka-yoke que significa a prueba de errores, el sistema SMED que es el que nos ayuda a reducir el tiempo de cambio depiezas en las máquinas, el sistema de las 5’S que es una práctica de calidad, el sistema ANDON que nos ayuda a detectar problemas dentro de la producción y que da aviso al operario cuando algo está fallando dentro de ésta misma, y las aplicaciones de la manufactura esbelta que son las actividades que se realizan y los resultados que dan ésta misma.
A continuación se presentan todos los temas yamencionados detalladamente.
Unidad I Evolución del mantenimiento
Evolución histórica del mantenimientoEl término "mantenimiento" se empezó a utilizar en la industria hacia 1950 en EE.UU. En Francia se fue imponiendo progresivamente el término "entretenimiento".
El concepto ha ido evolucionando desde la simple función de arreglar y reparar los equipos para asegurar la producción hastala concepción actual del MANTENIMIENTO con funciones de prevenir, corregir y revisar los equipos a fin de optimizar el costo global.
Los servicios de mantenimiento, no obstante lo anterior, ocupan posiciones muy variables dependientes de los tipos de industria:
Posición fundamental en centrales nucleares e industrias aeronáuticas.
Posición importante en industrias de proceso.
Posiciónsecundaria en empresas con costos de paro bajos.
En cualquier caso podemos distinguir cuatro generaciones en la evolución del concepto de mantenimiento:
1ª Generación: (1945) La más larga, desde la revolución industrial hasta después de la 2ª Guerra Mundial, aunque todavía impera en muchas industrias. El Mantenimiento se ocupa sólo de arreglar las averías. Es el Mantenimiento Correctivo.
2ª...