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Cómo encajar tuberías de polipropileno
La tubería de polipropileno se utiliza específicamente para aplicaciones industriales que involucran materiales corrosivos. Se puede utilizar a temperaturas de hasta 150 grados Fahrenheit (66°C) durante una presión continua y hasta 180 grados Fahrenheit (82°C) para condiciones de flujo por gravedad. Es el más ligero de todos los termoplásticos y es muyresistente a muchos tipos diferentes de ácidos. Al instalar la tubería de polipropileno, el paso más importante es ajustarlas entre si. Con los materiales adecuados, puedes hacer que esta tarea esté terminada en poco tiempo.

*El polipropileno (PPR), también denominado polipropeno, es un polímero termoplástico utilizado en una amplia variedad de aplicaciones, como embalajes, textiles (ej, cuerdas,ropa interior térmica y alfombras), artículos de papelería, piezas de plástico y contenedores reutilizables de diversos tipos, equipos de laboratorio, altavoces, componentes para la industria automotriz y billetes de polímero. Es un polímero adicional que contiene solo monómeros de propileno, es fuerte y presenta alta resistencia a varios solventes químicos, bases y ácidos. La mayor parte delpolipropileno comercial es isotáctico y presenta un nivel intermedio de cristalinidad entre el polietileno de baja densidad (PEBD) y el polietileno de alta densidad (PEAD). Por lo general, el polipropileno es tenaz y flexible, en especial cuando presenta la forma de copolímero con etileno. Esto permite utilizar el polipropileno como plástico técnico, compitiendo con materiales tales como el ABS. Elpolipropileno es razonablemente económico, y se puede hacer que sea translúcido cuando no presenta color, pero no es tan fácil hacerlo transparente como el poliestireno, la fibra acrílica o determinados plásticos. A menudo se utilizan pigmentos para que sea opaco o de color. El polipropileno muestra una buena resistencia a la fatiga.

*ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL POLIPROPILENO RANDOM (PP-R)

•Material
La materia prima es polipropileno con un aleatorio llamado copolímero para así poder moldear los accesorios por inyección y la tubería por extrusión.
• Proceso de fabricación
Los tubos se producen por extrusión, es decir, la materia prima plástica (polipropileno copolímero) se le da la forma cilíndrica por medio de una abertura especialmente dispuesta para que salga con la forma ydimensión deseada; mientras que los accesorios tienen un proceso de fabricación de moldeo por inyección.
• Montaje / fijación
La gama de productos que comercializamos cubre todas las necesidades para sistemas de distribución de aguas blancas y sistema de calefacción.
• Física – Química - Peso específico
0,9 kg/m3.
• Coeficiente de expansión térmica
Para tubos PPR 0.12mm / m⋅k
• Conductividadtérmica
0,22 W / m⋅k
• Fuego Clasificación
Clase C3.
• Resistencia contra los productos químicos
PPR sistemas de tuberías están destinados principalmente para la distribución de agua (potable, frío, caliente, riego, etc).

*INSTRUCCIONES PARA SOLDAR TUBOS Y CONEXIONES DONSEN PPR®

1. Corte:
• Cortar el tubo perpendicularmente con una tijera adecuada
• Asegurarse de realizar una perfectalimpieza, antes de proceder a la soldadura.
​

2. Calentamiento:
• Montar la matriz correspondiente al diámetro del tubo al soldar.
• Conectar la polifusora DONSEN a la red 110V ó 220V
• Comprobar que la polifusora DONSEN esté a la temperatura de trabajo (luz verde)
• Insertar al mismo tiempo, con una ligera presión, el tubo y el accesorio en la matriz
• Una vez realizada la inserción,calentar ambas piezas, durante el tiempo señalado en la tabla de trabajo (VER ANEXO). Debe evitar un calentamiento excesivo, causa posibles taponamientos.

3. Soldadura:
• Insertar rápidamente la pieza en el tubo, prácticamente una ligera presión
• Eventuales correcciones de alineamiento deben ser realizadas inmediatamente después de la inserción, para evitar tensiones en la soldadura (máx....