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Gestión de inventarios y el Sistema ABC
Si bien mantener una buena gestión de inventarios es clave en la gestión de la cadena de suministro, hay numerosas razones que justifican mantener los niveles de inventario tan bajos como sea posible:
Pérdida de oportunidades debido a la inversión de capital en el inventario que es precisamente capital de trabajo, por lo tanto, no está disponible paraotros usos; como el pago de préstamos o realizar inversiones en activos fijos productivos.
Al mantener inventario se incurre en costos de almacenamiento (el arriendo de bodegas, costos por mantenimiento para mantener condiciones adecuadas, etc.)
El inventario puede quedar obsoleto, sobro todo en alimentos perecederos.
El inventario se puede dañar o deteriorar.
Muchas veces el inventario sepierde o es costoso recuperarlo, a medida que se oculta entre los productos en bodega.
El inventario podría ser peligroso para la empresa (por ejemplo disolventes inflamables, productos químicos, en otras cosas.) y requieren instalaciones especiales y sistemas para un manejo seguro.
El inventario usa el espacio que podría ser utilizado para otras actividades que agreguen valor.
Mantener inventarioincurre en gastos administrativos y de seguros.
Uno de los inconvenientes de tener exceso de inventario es el efecto que este tiene en el capital de trabajo de una empresa. El capital de trabajo representa los fondos comprometidos para operar un negocio, incluyendo la compra y tenencia de inventarios. Un stock excesivo consume o inmoviliza los fondos que podrían utilizarse de forma másproductiva en otras actividades.
Ahora bien, el mantenimiento de las existencias a menudo conlleva costos significativos. Se ha sugerido que los costos de adquisición y mantenimiento de las existencias puede representar hasta el 60 a 80 por ciento del costo total de un producto o servicio. Algunos de estos costos de inventario incluyen:
Los costos de mantenimiento: este es el costo de tener inventario;tales como; disminuciones en el valor del inventario a través de la obsolescencia, robos, seguros, en otras causas.

Costos de orden: los costos de reposición de inventarios, tales como el costo de la preparación de una orden de compra, los costos de transporte y envío, recepción, inspección, manejo y almacenamiento. Cuando la pieza, el componente o el producto se está haciendo en la fábricaestos pueden ser llamados costos de instalación, que se refieren a los gastos de preparación de la orden de producción, y cualquier otro gasto asociado con la obtención de los materiales.
Los costos por quiebres o rupturas de stock: el costo de no tener suficiente inventario a la mano para satisfacer la demanda del cliente, incluyendo la pérdida de ventas, los paros de producción, entre otras cosas.Costos de calidad: los costos de calidad incluyen los costos asociados a los elementos no conformes. Cuantificar el costo de mala calidad puede ayudar a identificar las causas de los problemas. Ejemplos de costos adicionales debido a defectos incluyen los costos por repetición del trabajo, las pérdidas debidas a los pobres rendimientos del producto, la inspección, la pérdida de producción y loscostos de garantía.
Para una gestión eficiente, las empresas utilizan diferentes sistemas incluyendo: sistemas de inventario continuo, periódico y sistema ABC. Estos sistemas de inventario proporcionan la estructura organizativa y las políticas de operación para el mantenimiento y control de las mercancías que se abastezcan. El sistema es el responsable de ingresar la orden y la recepción delas mercancías, el momento de la colocación de la orden y no perder de vista cuánto y quién ha ordenado.
Por último, estos sistemas también deben responder preguntas como; ¿el proveedor ha recibido la orden? ¿Ha sido enviada? ¿Son las fechas correctas?, entre otras.
El sistema de costos basado en las actividades (ABC) está profundamente ligado a la calidad total o/ como mínimo/ a un sistema...