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Páginas: 9 (2150 palabras) Publicado: 23 de septiembre de 2013
*Tipos de materiales que suele almacenarse en una fábrica.
+ Materia Prima: material crudo para ser procesado ej. Acción de la barra, chapa, plástico, compuestos de moldeo.
+ Piezas compradas: partes de los vendedores a ser transformados o ensamblados.ej. Fundición, piezas compradas
+ Trabajo en Proceso: partes parcialmente terminadas en el proceso de transformacion o partes en espera de serensambladas
+ Producto Terminado: producto terminado listo para su envio
+ Retrabajos y Desechos: partes que no cumplen con las especificaciones, ya sea para ser modificadas o desechadas.
+ Reciduos: chips, virutas, aceites, otros productos de desecho que queda después de la transformación; estos materiales deben ser eliminados, algunas veces  utilizando precauciones especiales
+ Herramientas:herramientas de corte, plantillas, accesorios, moldes, troqueles, alambre de soldadura y otras herramientas utilizadas en la fabricación y el montaje, suministros, tales como cascos, guantes.
+ Piezas de Repuesto: piezas necesarias para el mantenimiento y reparación de equipo de fábrica.             
+ Productos de Oficina: papel, el formato de papel, instrumentos de escritura, y otros artículosutilizados en el apoyo en la seccion  de  oficina
+ Expedientes de Planta: registros de productos, equipos y personal
*Existen varias medidas utilizadas para determinar el desempeño de un sistema de almacenamiento.             
-Capacidad de Almacenamiento: Es importante mantener espacios libres para el material que entra al sistema. Este puede ser medido mediante dos formas:
+Por el espaciovolumétrico total disponible.
+Por el número total de compartimentos de almacenamiento disponibles para los productos.
-Densidad: Es el espacio volumétrico real disponible del almacén relativo al espacio volumétrico total. Si la densidad crece, la accesibilidad se verá afectada.
-Accesibilidad: se refiere a la capacidad de accesar a cualquier producto o artículo almacenado que se desee en elsistema.
-Rendimiento: tasa por  hora, en la cual el sistema de almacén, recibe en el almacén o entrega productos hacia el exterior del mismo sistema.
*Existen dos estrategias básicas:
- Almacenamiento Aleatorio: los artículos son almacenados en cualquier lugar disponible en el sistema. Los artículos entrantes son colocados lo más cerca de la entrada.
- Almacenamiento Dedicado: SKUs sonasignados en un lugar específico. Esto significa que existen lugares reservados para todos los SKUs, y el número de espacios de almacenamiento debe de ser suficiente para almacenar el nivel máximo de inventario.
Un SKU es cada tipo de artículo almacenado, éste identifica cada tipo de artículo.
*Métodos Convencionales y Equipo
+Almacenamiento Apilado
-Ventajas, Desventajas y aplicaciones
MayorDensidad, Menor Accesibilidad, Menor costo por pie cuadrado. Cargas grandes
+Sistemas de Estantería
-Ventajas, Desventajas y aplicaciones
Menor Costo, buena densidad de almacenamiento, buena accesibilidad. Cargas con tarimas
+Estantes y Compartimentos
-Ventajas, Desventajas y aplicaciones
Artículos no visibles correctamente. Artículos almacenados individualmente.
+Almacenamiento en Cajones-Ventajas, Desventajas y aplicaciones
Contenedores fácilmente visibles, buena accesibilidad, Alto Costo. Httas. Pequeñas, artículos comunes pequeños, piezas de reparación.
 
 
 
+Sistemas de Almacenamiento Automatizados
-Ventajas, Desventajas y aplicaciones
Altas tasas de rendimiento, Facilidad de usar un control de sistemas de inventario, Alto Costo. Almacenamiento de producto en proceso,Almacenamiento de producto final y centro de distribución.
*Tipos y Aplicaciones de AS/RS
-Carga de Unidad AS/RS: Sistema grande automatizado, diseñado para almacenar unidades de carga en tarimas. Este sistema es controlado por computadora, y las máquinas S/R son automatizadas para el manejo de carga de contenedores.
-Carril Profundo: Sistema de almacenamiento de alta densidad, que es apropiado...
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