TAREAS

EL KANBAN

I. CONCEPTO
KANBAN es un término japonés el cual se traduce como etiqueta de instrucción. Es un sistema basado en señales. Como su nombre sugiere, Kanban históricamente usa tarjetas para señalar la necesidad de un artículo. Controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto enel interior de la fábrica como entre distintas empresas.
El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de producción en total. Además, demostró ser una forma excelente para promover mejoras, porque al restringir el número de Kanban en circulación se destacan las áreas con problemas.También se denomina “sistema de tarjetas”, pues en su implementación más sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Otras implementaciones más sofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendolas tarjetas por otros métodos de visualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.

II. FUNCIONAMIENTO
Cuando un cliente retira productos de su lugar de almacenamiento, el Kanban, o la señal, viaja hasta el principio de la línea de fabricación o de montaje, para que se produzca un nuevo producto. Se dice entonces que la producción está guiada por la demanda y que el Kanbanes la señal que el cliente indica para que un nuevo producto deba ser fabricado o montado para rellenar el punto de stock. Funcionando sobre el principio de los flujos "pull" (el cliente "apela" o "pide" el producto), el primer paso es definir la cantidad ideal de productos que hay que entregar, suficientemente grande para permitir la producción, y no demasiado pequeño como para reducir lasexistencias.





Atamos una etiqueta Kanban a esta cantidad (una caja de piezas, por ejemplo). Cuando el "cliente" consume esta caja, la etiqueta Kanban es reenviada al "proveedor" y así actúa como un orden de pedido para éste. Durante este tiempo, el "cliente" va a consumir otra caja que fue suministrada de la misma manera, y esto, en ciclos. Esto permite un ajustamiento de los stocks.
III.TIPOS DE TARJETAS KANBAN
Utiliza tres tipos de tarjetas:

1.- Tarjetas de transporte
Transmiten de una estación a la predecesora las necesidades de material de la estación sucesora.
La información que contienen es la siguiente:
•Ítem transportado
•Número de piezas por contenedor
•Número de orden de la tarjeta
2.- Tarjetas de fabricación
Se desplazan dentro de la misma estación, comoórdenes de fabricación para la misma.
La información que contienen es la siguiente:
•Centro de trabajo
•Ítem a fabricar
•Número de piezas por contenedor
•Punto de almacenamiento de salida
•Identificación y punto de recogida de los componentes necesarios.
3.- Kanban de proveedores
Es una clase adicional de tarjetas que relacionan el centro de recepción de materia prima R, con el centro defabricación F.




OTROS TIPOS DE KANBAN
También se utilizan los siguientes tipos de tarjetas Kanban:
•Kanban urgente. Se emite en caso de escasez de una pieza o elemento. Aunque tanto el Kanban de transporte como el Kanban de fabricación se orientan a resolver este tipo de problemas, en situaciones extraordinarias se emite el Kanban urgente, que debe recogerse inmediatamente después de suuso.
•Kanban de emergencia. Se emitirá de modo temporal un Kanban de emergencia cuando se requieran materiales o elementos para hacer frente a unidades defectuosas, averías de la maquinaria, trabajos extraordinarios o esfuerzos especiales en operaciones de fin de semana.
•Kanban orden de trabajo. En tanto que los Kanban hasta ahora mencionados resultan de aplicación a una línea de fabricación...