tareas

SISTEMAS DE PRODUCCION
INTRODUCCIÓN
A centrar la atención en actividades dentro del medio del trabajo del empleado, de se le conoce como análisis de ingeniería de métodos. Su texto típico abarca el estudio de métodos y la medición del trabajo
DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCION
El estudio de métodos es el diseño de departamentos, secciones y sus interrelaciones en etapas de planificación, sehace una estimación del tiempo que se necesita para realizar una tarea. El estudio de tiempos juega un papel importante en la productividad de cualquier empresa de productos o servicios. Con el diseño de sistemas de producción se pueden determinar los estándares de tiempo para la planeación, calcular costos, etc… Cualquier empresa que busque un alto nivel competitivo debe centrar su atención entécnicas de estudio de tiempos, y tener la capacidad de seleccionar la técnica para analizar. La grafica de proceso de operación es para desplegar en una figura operaciones de inspección y su secuencia, hasta llegar al producto completo. Si la planta tiene un requerimiento de volumen que dicta un diseño de línea. La grafica señala una primera sugestión de una probable disposición de áreas deprocesamiento
Diseño del banco de trabajo: Datos biométricos para un banco típico de trabajo., el objetivo del estudio de los métodos es desarrollar el mejor diseño para un taller y que mejore la secuencia de movimientos, que se produzca en un tiempo mínimo
Diagrama hombre-máquina: Graficas de actividades múltiples’, que puedan ser efectivas en el análisis de casos en que se emplean al menos dos recursosen una operación. Típicamente, el propósito es disponer la secuencia de los recursos de manera que cada producción requiera de un tiempo mínimo.
Medición del trabajo: El tiempo es una de las variables más importantes en ingeniería y ciencia,. En el estudio de tiempos con cronometro, el analista descompone una operación en elementos. Cuando se realiza la operación una cantidad de veces, observael tiempo transcurrido, para ver los ciclos del estudio.
El analista observa la tasa de actividad del operador y registra el ‘factor de clasificación’, es el ritmo observado del operador, el concepto del analista del paso normal en la operación El analista del estudio calcula el tiempo de la operación. Para el cálculo del tiempo estándar es como sigue: ST = NT + A
NT = ) i = 1, 2, 3,4…
En que ST = tiempo estándar.
NT = tiempo normal.
A = tolerancias.
= factor de clasificación para el i-esimo elemento.
= tiempo observado promedio para el i-esimo elemento
Frank B. Gilberth (1868-1924): • fue el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos en conjunto con su esposa Lilian.
Estudio de tiempos:Según Hudson (2001), el estudio de tiempos es el procedimiento utilizado para medir el tiempo requerido por un trabajador calificado trabajando a un nivel normal realiza una tarea conforme a un método. En la práctica, el estudio de tiempos incluye, el estudio de métodos y sostiene que deben observar métodos buscando el mejoramiento.
Tiempos predeterminados: Los tiempos predeterminados, son unareunión de tiempos estándares válidos asignados a movimientos fundamentales y grupos de movimientos, no pueden ser evaluados de forma precisa con los procedimientos ordinarios de tiempos con cronómetro. Son el resultado de estudiar una muestra de operaciones diversificadas con dispositivo de medición de tiempo, lapsos (Wygant 2003). Entre los más comunes: MTM (Methods Time Measurement), MOST(Maynard Opera tión Séquense Tenique, WORK FACTOR, el Sistema de Disposición Modular de Tiempos Predeterminado (MODAPTS) entre otros.
Nebel, afirma que el equipo mínimo para llevar a cabo un estudio de tiempos incluye un cronómetro, un tablero y una calculadora. Sin embargo, la utilización de herramientas más sofisticadas como las máquinas registradoras de tiempo etc. En combinación con equipo y...