TAREAS

ELABORACION DE UNA PLACA DE METAL

1. INTRODUCCION
Se denomina fundición y también es melter al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso más común es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza yque, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la piezafundida.
Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotación del molde", que ocurre cuando la presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de formasatisfactoria.

2. OBJETIVOS:
El objetivo de este ensayo fue el de aprender el proceso que se debe seguir para fundir en la manufactura, y con esto se obtendrán piezas de metal en base a la técnica de vaciado del metal en el molde, que fue anteriormente construido siguiendo la forma de la pieza, de arena verde. Adicionalmente, se pudo aprender mucho más sobre este proceso y su clasificación.
Elreconocimiento de algunos equipos como el horno crisol y su funcionamiento.

3. FUNDAMENTO TEORICO :
El proceso de fundición tiene una historia muy larga, este se ejecuta desde hace ya cientos de años atrás y con el transcurso del tiempo las técnicas se fueron desarrollando y perfeccionando. Todo esto para lograr obtener un mejor producto para satisfacer los requerimientos específicos de laingeniería. Este proceso consiste en utilizar los metales en estado líquido gracias a las altas temperaturas en la que se ejecuta la fundición, con estos metales se fabrican una gran cantidad de piezas y componentes.

Existe una clasificación para la fundición, que depende del material de los moldes, los procesos de moldeo, y los métodos de alimentar al molde con metal fundido.

En el caso de los moldestenemos dos: desechables y permanentes. Los desechables se rompen luego de la solidificación de la pieza para poder retirarla. Los permanentes esta diseñados para que se puedan usar varias veces y de estos sacar las piezas solidificadas es mucho mas simple, estos están hechos principalmente de crisol.

En el moldeo tenemos básicamente la arena, pero no nos referimos a cualquier tipo de arena,sino la verde la cual es una mezcla de varios componentes entre ellos arcilla, sílice, grafito y agua. El agua es la que da la consistencia a la mezcla y permite realizar el moldeado. El moldeo con arena verde es el método mas económico de fabricación y sirve sobre todo para piezas pequeñas.

Para verter el metal fundido existen dos métodos de colada por gravedad o inyección. Los rechupes sepresentan en las piezas cuando se hace colada por gravedad, también por falta de material. Se debe armar una especie de camino para la colada para que llegue el metal hacia el molde, por lo cual se pone un bebedero que siempre debe ser cónico para aumentar la velocidad del caudal del caldo. Además, se deben hacer algunos agujeros que cumplen la función de respiradores en la arena para así liberar elgas que sale del metal.

Si en la pieza existiera un agujero interno o una cavidad, se utilizan los machos (que son hechos con sílice y para formarlo se le coloca arcilla y silicato, jamas se le debe colocar agua) estos se colocan en la cavidad del molde antes de la colada para formar las superficies interiores.

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL :

4.1 MATERIALES :
Placa (molde)
Caja...