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Páginas: 21 (5244 palabras) Publicado: 4 de diciembre de 2013
1. INTRODUCCIÓN
Dentro del siguiente trabajo se abarcaran temas que corresponden a la unidad número dos de la materia Procesos de Fabricación, que están contenidas en el programa del curso; esto con el fin de concretar el aprendizaje del alumno y así implementarlo en métodos futuros a largo plazo.
El contenido del siguiente trabajo desenvuelve todo aquello que implican los tratamientostérmicos, como lo son los tipos de tratamientos que existen, las temperaturas características de cada una, para que nos sirven los tratamientos térmicos, que usos se le dan a las piezas que han sido procesadas por un tratamiento térmico, que elementos pueden recibir un tratamiento, etc., estas y otras preguntas se contestaran con base a la información recopilada y obtenida para así tener un ampliocriterio del tema.
Desde un punto de vista objetivo se nos viene a la mente que es un tratamiento y lo que con lleva, pero exactamente uno sabe que sucede a nivel atómico, es un poco perspicaz pero importante que hay que tener en cuenta que toda materia reacciona tanto a temperaturas altas o bajas y que hay que saber que les sucede al exponerlos a ellas.
Lo anterior se preguntaran y para que, pues unavez en la industria se tendrá mayor conocimiento de cómo funcionan los tratamientos y con ellos será más fácil de identificarlo y en dado punto implementarlo para un determinado material.

2. UNIDAD II. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ACERO.
2.1. GENERALIDADES Y APLICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS PARA EL ACERO.
El acero, es una aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera 2.1% enpeso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente el porcentaje entre el 0.2% y el 0.3%. Porcentajes mayores que el 2.0% de carbono dan lugar a las fundiciones cuyas aleaciones sean quebradizas y no se pueden forjar a diferencia de los aceros que son manipulables y se moldean.
El acero tiene como base la aleación del hierro-carbono. El hierro es un metal, relativamente duro y tenaz,con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición 2740 °C.
El carbono es un metaloide, blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas.






FIGURA 1. ACERO

FIGURA 2. PRODUCCION MUNDIAL DEL ACERO
2.1.1.- DEFINICION TRATAMIENTO TERMICO
Es todo proceso de calentamiento y enfriamiento controlados al que se somete un metal con el propósito de variar alguna o algunas desus propiedades.
Un tratamiento térmico permite alterar notablemente las propiedades físicas. Sin embargo un tratamiento térmico incorrectamente ejecutado supondrá siempre un perjuicio mayor o menor grado.
Por todo ello deben conocerse perfectamente los tratamientos térmicos, así como su correlación con las demás operaciones de fabricación, al objeto que los resultados obtenidos seanaprovechables.

2.1.1.1.- TRATAMIENTO TERMICO DE PREPARACION
Se refiere a los procesos térmicos encaminados a preparar el material para la fabricación, entre en lo que se encuentra la mejor de las características de mecanizar dicho material, la reducción de las fuerzas de conformación y del consumo de la energía y la recuperación de la ductilidad para deformaciones ulteriores.
Las posibilidades de lostratamientos térmicos son enormes, permitiendo que un mismo metal sea ablandado para facilitar su labra, y luego, mediante otro proceso, dotarlo de un conjunto de propiedades completamente distintas al disponerlo para el servicio.

2.1.1.2.- TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO
Es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las propiedades mecánicas para las cuales esta creado. Este tipo deprocesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas.
Con el tratamiento térmico adecuado pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. La clave de los tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se producen en el...
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