Tareas

UNIDAD V
5.1. La distribución física de la planta
La distribución de las instalaciones es una de las decisiones clave que determinan la eficiencia de las operaciones a largo plazo. La distribución de las instalaciones tiene numerosas implicaciones estratégicas porque establece las prioridades competitivas de la organización en relación con la capacidad, los procesos, la flexibilidad y el costo,igual que con la calidad de vida en el trabajo, el contacto con el cliente y la imagen. Una distribución eficiente puede ayudar a una organización a lograr una estrategia que apoye la diferenciación, el bajo costo o la respuesta. Tiendas tales como Benneton, por citar un ejemplo, sostienen una estrategia de diferenciación al invertir grandes montos en la distribución de sus almacenes, lo cualcontribuye a una clasificación rápida y entrega precisa a sus más de 5,000 tiendas en todo el mundo. Distribuciones como las de Wal-Mart apoyan su estrategia de bajo costo, como hacen sus distribuciones de almacén.

5.2. Impacto, importancia y beneficios de la distribución física de la planta.
El objetivo de la estrategia de distribución es desarrollar una distribución efectiva y eficiente quecumpla con los requerimientos competitivos de la empresa.
El diseño de la distribución debe considerar lograr lo siguiente:
1. Mayor utilización de espacio, equipo y personas.
2. Mejor flujo de información, materiales y personas.
3. Elevar el clima organizacional.
4. Mejor interacción con los clientes.
5. Flexibilidad.

5.3. Tipos de distribución física de la planta.
Aunque puedenexistir otros criterios, es evidente que la forma de organización del proceso productivo, resulta determinante para la elección del tipo de distribución en planta.
Suelen identificarse tres formas básicas de distribución en planta: las orientadas al producto, las orientadas al proceso y las distribuciones por posición fija, correspondiente a las configuraciones por proyecto. No obstante, se destacansiete tipos de distribución:

1. Distribución de oficina: posiciona a los trabajadores, su equipo y sus espacios y oficinas para facilitar el movimiento de información.
2. Distribución de tienda: asigna espacio de anaquel y responde al comportamiento del cliente.
3. Distribución de almacén: aborda los intercambios que se dan entre espacio y manejo de materiales.
4. Distribución de posiciónfija: estudia los requerimientos de distribución de proyectos grandes y voluminosos, como barcos y edificios.
5. Distribución orientada al proceso: trata la producción de bajo volumen y alta variedad, también llamada taller de trabajo o producción intermitente.
6. Distribución de célula de trabajo: acomoda maquinaria y equipos para enfocarse en la producción de un solo producto o de un grupode productos relacionados.
7. Distribución orientada al producto: busca la mejor utilización del personal y la maquinaria en la producción repetitiva o continua.

5.4. La distribución orientada al proceso y la distribución orientada al producto.

Distribución En Planta Orientada al Producto (Producción En Línea O En Cadena):

La distribución por producto es la adoptada cuando la producciónestá organizada, bien de forma continua (refinerías, centrales eléctricas, etc.), bien repetitiva (electrodomésticos, cadenas de lavado de vehículos, etc.).

Si se considera en exclusiva la secuencia de operaciones, la distribución es relativamente sencilla, pues se trata de colocar cada operación tan cerca como sea posible de su predecesora. Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lolargo de una línea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la línea de producción de una estación a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.

Distribución En Planta Orientada al Proceso:

Se adopta cuando la producción se organiza por lotes (muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias, etc.)....