Tareas

I PAVIMENTACIÓN

GRUPO I
FICHAS TÉCNICAS: JORNAL, OPERADOR MAQUINARIA, TRAZADOR; SEÑALERO;

1. ALINEAMIENTOS GEOMÉTRICO


1.1.) Trazado

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Toda obra de pavimentación se construye de acuerdo a las especificaciones técnicas (ET) y planos del proyecto.
De ser necesario, previo al inicio de los trabajos, se debe realizar el escarpe ( con motoniveladora).y despeje de la capa vegetal presente en la franja de terreno a trabajar.
Todo material desechado debe ser trasladado a botadero autorizado
1.2) Preparación área de trabajo

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Luego se procede a replantear la solución geométrica del proyecto en planta, definiendo los ejes, vértices y deflexiones en terreno, así como las líneas de solera.
Una vez determinada la faja aejecutar se procede a su limpieza, considerando las medidas de impacto ambiental.


GRUPO II
FICHAS TÉCNICAS: OPERADOR MAQUINARIA, CAMION TOLVA; SEÑALERO; JORNAL;
2) INFRAESTRUCTURA

2.1.) Movimiento de tierra
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En aquellos sectores en que la subrasante de las calles va en corte, se excavará el material necesario para dar espacio al perfil tipo correspondiente.En caso de encontrar material inadecuado bajo la subrasante (SR) este debe remover y rellenar con material que cumpla con las características entregadas en las E.T.

3) PREPARACION DE SUBRASANTE

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La preparación de la SR se debe ejecutar para conformar la plataforma que soportará las capas superiores. Esta preparación se realiza a través de la perfiladura conmotoniveladora , humectación con camión aljibe y compactación con rodillo compactador.
El nivel de subrasante puede encontrarse bajo o sobre el nivel de terreno, dependiendo de si se ejecutó en corte, terraplén, mediante mejoramiento de terreno o terreno natural.
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Cota subrasante
Previo a la colocación de las capas superiores a la SR, se deben verificar cotas, capacidad desoporte y densidades. De ser necesario se debe colocar geotextil.























GRUPO III
FICHAS TÉCNICAS: JORNAL, OPERADOR MAQUINARIA; SEÑALERO; OP. EQUIPO MENOR;
4. SUPERESTRUCTURA

4.1. SUBBASE

4.1.1. Distribución y perfiladura de subbase

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Una vez terminada la ejecución de la SR de procede a colocar el material destinado a la subbase. Este materialdebe ser homogéneamente revuelto, libre de arcillas y material vegetal.

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Mediante motoniveladora se procede a distribuir el material, y dar la terminación superficial acorde a la geometría especificada en el proyecto y las ET en cuanto a cotas, niveles, y bombeo


2. Humectación subbase

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Posterior a la distribución del material, se procede a humectar lasubbase mediante camión aljibe o cisterna, de acuerdo a la humedad óptima entregada por proyecto. Se debe tener cuidado de no dejar zonas muy húmedas o con pozas de agua, con el fin de evitar problemas en la compactación final no logrando la máxima densidad requerida.

4.1.3. Compactación de la subbase.
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La subbase deberá compactarse con rodillo metálico vibratorio lisoautopropulsado hasta obtener una densidad no inferior a un 95% de la densidad máxima compactada seca (DMCS) obtenida en el ensayo Proctor Modificado.






GRUPO IV
FICHAS TÉCNICAS: JORNAL, TRAZADOR, CAMION TOLVA; SEÑALERO; OP. ESMERIL ANGULAR; ALBAÑIL;

4.2. Soleras

4.2.1. Colocación soleras
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Conjuntamente a la colocación de las capas granulares, se procede aejecutar la instalación de soleras.
Primeramente se debe ejecutar el estacado para determinar la cota de instalación.

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Previo a la colocación de las soleras, se debe preparar el terreno, ejecutar el trazado y niveles de línea de solera. Una correcta colocación de las soleras determina el ancho especificado de la calzada y espacio para escurrimiento de aguas o cuneta....