tareas

3.1. Definición de administración y el procesoadministrativo del mantenimiento industrial
Propósito del Mantenimiento
Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con el de bido grado de eficiencia y eficacia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias para:
    - mantener una instalación o equipo en funcionamiento,
    -restablecerelfuncionamientodelequipoencondicionespredetermin-
adas.
El mantenimiento incide, por lo tanto, en la cantidad y calidad de la producción.
En efecto, la cantidad de producción a un nivel de calidad dado está determinada por la capacidad instalada de producción y por su disponibilidad, entendiéndose por tal al cociente del tiempo efectivo de producción entre la suma de éste y el tiempo de parada por mantenimiento.Asegurar la disponibilidad planeada al menor costo dentro de las recomendaciones de garantía y uso de los fabricantes de los equipos e instalaciones y las normas de seguridad. Para ello actúa sobre:
la continuidad de la operación producción, es decir, la confiabilidad que se mide por el tiempo medio entre fallas consecutivas (MTTF);
el tiempo de paradas (MDT) cuando éstas se producen. El tiempo deparadas incluye el tiempo efectivo de reparación (Mantenibilidad) (MTTR) que es función del diseño, herramientas disponibles y destreza y capacitación del personal y, del tiempo de espera (MWT) (Soporte) que es función de la organización (sistemas y rutinas, herramientas y talleres disponibles, documentación técnica, capacitación, entrenamiento y suministro de piezas y/o repuestos).
Disponibilidad =MTTF / (MTTF + MDT) = MTTF/ [MTTF(MTTR + MWT)]
El mantenimiento constituye un sistema dentro de toda organización industrial cuya función consiste en ajustar, reparar, remplazar o modificar los componentes de una planta industrial para que la misma pueda operar satisfactoriamente en cantidad/calidad durante un período dado.
El mantenimiento, por su incidencia significativa sobre la producción yla productividad de las empresas, constituye uno de los modos idóneos para lograr y mantener mejoras en eficiencia, calidad, reducción de costos y de pérdidas, optimizando así la competitividad de las empresas que lo implementan dentro del contexto de la Excelencia Gerencia¡ y Empresarial.
Al respecto, debe destacarse que:
    - Mantenimiento no es un costo;
   - No se reduce a un conjunto máso menos discreto de personas con habilidades mecánicas, eléctricas, electrónicas y/o de computación;
    - Requiere excelencia en su manejo gerencia¡ y profesional;
    - Implica tenerlo presente desde el momento que se diseña y monta una planta industrial o que se modifica y/o reacondiciona total o parcialmente, etc.;
    - Requiere información e insumos y produce resultados e información,tal como se ilustra en la Figura 1 . 
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Para poder realizar una buena administración del mantenimiento sedebe tener organización, es decir que hará y como lo hará cada quiencada actividad para que esto llevo una secuencia y se haga de lamejor forma posible, es decir todo debe llevar un orden, se le debe dedar una buena capacitación a los trabajadores del como realizaranbien susactividades, y a su vez que exista un control, el cual debeevaluar el mantenimiento, para conocer si lo que se esta llevando acabo en acción esta dando resultados óptimos
3.2. Planeación estratégica del Mantenimiento industrial
Cuando nos referimos a una planeación estratégica hacemos énfasis alproceso de desarrollo de una serie de planes de acción a llevar acabo para obtener un objetivo.Referente almantenimiento llevamos como la serie de pasos que setienen que llevar a cabo para que todo funcione de la mejor maneray que se tenga una buena productividad en la empresa.
Para llevar a cabo la planeación estratégica se tienen que tomar encuenta el control de los distintos puntos que se mencionan acontinuación: Reparaciones y modificaciones de equipo de trabajo,tiempo tanto de producción como...