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TERMOFORMADO
El termo formado es un proceso de trasformación de plástico que involucra una lámina de plástico que es calentada y que toma la forma del molde sobre el que se coloca. El termoformado puede llevarse a cabo por medio de vacío, presión y temperatura.
Las ventajas del termo formado es la utilización de pocas herramientas, costo de ingeniería baja y menos tiempo, lo que hace que eltermo formado sea ideal para el desarrollo de prototipos y un bajo volumen de producción.
Las aplicaciones de los productos plásticos por temor formado incluyen: interiores automotrices, contenedorespara empaque y transporte, equipo deportivo y recreacional, equipo médico, y más.
Los materiales que se utilizan en el termo formado son numerosos y van a depender de la aplicación y las propiedadesque se requieran.
Por ejemplo, para los empaques flexibles, se utilizan el nylon o el polipropileno, que ofrecen una gran capacidad de formalidad y rigidez. Para empaques semirrígidos, se utiliza elPVC, poliéster y polipropileno. El EVOH ofrece una excelente barrera al oxígeno y la resina EVA ofrece un sellado a baja temperatura y buena adhesión.
PROCESO DE TRANSFORMACION DE PLASTICO
Dentrode los procesos de transformación del plástico, se encuentran:
Extrusión, Inyección, Soplado, Calandreo, Inmersión, Rotomoldeo, Compresión, Termo formado, Doblado, Corte.

ETAPAS DE TERMOFORMADOSi se precisa un grado elevado de estirado o se utiliza chapa gruesa no es posible usar el sistema anterior. Existen cinco métodos que realizan el conformado en una sola etapa.
Conformado poradaptación: la lámina caliente se baja sobre el molde macho o se hace subir a éste de modo que se adapte a su forma. La adaptación se complementa haciendo el vacío entre el molde macho y la lámina, o aplicandosobre ella presión de aire. Los productos de este proceso presentan un espesor grande en el fondo que va disminuyendo hasta ser mínimo en los bordes.
Moldeo por vacío: la lámina se fija sobre el...