tareas

Conocimiento y estudio de materiales
La sinterabilidad y las propiedades del material compuesto tipo cermet (M2 + 0,5%wt. C) + TiCN (50%Vol.) han sido ampliamente investigadas en estudios previos en el Grupo de Tecnología de Polvos de la Universidad Carlos III de Madrid. En este tipo de materiales compuestos la matriz metálica convencionalmente utilizada es Ni o Co, sin embargo, la matriz deeste sistema consiste en un acero rápido, el M2, debido no sólo a la mejora en la sinterabilidad por parte de los elementos de aleación, sino también por el interés creciente que existe en los últimos años de sustituir las matrices convencionales por Fe por su menor coste y toxicidad comparado con Ni o Co, además de la posibilidad de ser tratado térmicamente. Este proyecto surge de la necesidad decompletar esta investigación con el estudio de los tratamientos térmicos del material compuesto, siendo el objetivo principal la búsqueda de las condiciones idóneas de tratamiento. Los tratamientos térmicos estudiados en el presente proyecto son los típicos utilizados normalmente en aceros rápidos y consisten en un temple y dos revenidos, estos han sido realizados a diferentes temperaturas con elfin de encontrar aquellas condiciones que supongan una mejora en los valores de dureza respecto al material sinterizado. Además, debido a que las propiedades de los materiales compuestos reforzados con TiCN están influenciadas por la relación de Carbono y Nitrógeno en esta fase cerámica, otro de los objetos de estudio ha sido la variación de estos elementos durante los tratamientos realizados. Losresultados obtenidos han sido satisfactorios mostrando una mejora en la medida de dureza respecto al material sinterizado, además se ha encontrado una relación entre la medida de dureza de las piezas tratadas con el contenido de carbono presente en el refuerzo cerámico.





Actividad principal:
Asistencia técnica a la pyme santafesina en resolver situaciones de
• el análisis de fallo deelementos y componentes mecánicos, permitiendo mediante el estudio de las causas de rotura delinear las medidas tecnológicas a aplicar que posibiliten la resolución de estas situaciones de fallos a futuro , posibilitando entonces la toma de medidas tecnológicas además de darle continuidad a los procesos de producción que pueden estar afectados por los mismos.
• selección de materiales masconvenientes para el uso ingenieril a que están destinados procurando la adaptación de los procesos de tratamiento de los mismos para la optimización de las propiedades finales del elemento o componente mecánico,
• estudios de materiales metálicos para la determinación de la calidad de los mismos, analizando sus características metalúrgicas, fases, inclusiones , precipitados, defectos desegregaciones , etc logrando así disponer de una caracterización tal que permita el conocimiento de las propiedades mecánicas que ellos pueden desplegar .
• la Sustitución de importaciones la cual se logra realizar mediante el conocimiento previo desarrollado en los estudios de determinación de materiales metálicos de los elementos y componentes mecánicos originarios de importación, para alcanzar luegoel desarrollo de aleaciones que brinden similares propiedades siendo sometidas a los tratamientos o procesos necesarios para lograr equiparar las propiedades mecánicas y comportamiento de los mismos.
Ensayos
• Estudios para la determinación de materiales y procesos utilizados en la obtención de piezas.
• Selección de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos de uso ingenieril.
• Selecciónde tratamientos térmicos para optimizar las propiedades finales de las piezas.
• Estudios para la determinación de causa de rotura de piezas, partes y componentes metálicos. Indicación de medidas correctivas.
• Defectología de piezas y componentes metálicos.
• Sustitución de materiales y procesos en piezas y componentes metálicos originarios de importación.
• Análisis metalográficos de...