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El brochado por tracción es uno de los procesos más productivos de mecanizado de precisión. Se trata de un proceso de alta producción, extracción de viruta que puede ser aplicado en la industria de la generación de energía para la fabricación para hacer partes de un tipo. Es la mejor cuando se mecanizan superficies simples o contornos complejos.
La fuerte demanda de equipos de nuevos equipos degenación de energía, las más importantes turbinas de gas, ha dado lugar a importantes necesidades de mejora de la productividad con piezas de otros fabricantes a fin de mantenerse al día con un mercado en auge.
Si se aplican correctamente, el brochado proporciona enormes aumentos de productividad, mantiene estrechas tolerancias y produce acabados superficiales de precisión.
Herramientas
Lasherramientas son en la llave de cualquier proceso de brochado. La herramienta de brochado se basa en un concepto único en el proceso - en desbaste, semi-acabado y acabado de los filos de corte combinados en una herramienta o una cadena de herramientas. Una herramienta de brochar puede mecanizar una superficie en acabado en una sola pasada.
En su forma más simple, una herramienta de brochado seasemeja a una sierra para madera. Se trata de una barra plana ligeramente cónica, con hileras de dientes de corte situados en el eje de la herramienta. En diseños complejos, se pueden encontrar diseños de asientos y dientes en cruz, sin embargo, la herramienta axial y multi-diente es la más habitual.

Turbina de vapor vs. turbinas de gas
Muy a menudo, los rotores de turbinas de vapor / ejes estánhechos de acero monolítico y las palas son fresadas con htas. a medida con tres ajustes:

Soluciones para turbina

Por otro lado las turbinas de gas son habitualmente ensambladas a través de una serie de discos de turbina y las ranuras de las palas son perfectamente mecanizadas con el brochado a tracción.
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Fresado de las ranuras de los rotores |
Brochado del perfil de milano |
|Soluciones de plaquita intercambiable vs. brochas HSS
La mayoría de las herramientas de brochado de hoy todavía se fabrican en HSS (Acero rápido). Si bien estas herramientas son adecuadas para pequeños volumenes de brochado, las brochas de HSS son lentas, proporcionando una productividad muy baja. Los costes de mantenimiento del HSS son altos ya que se necesitan pedir ajustes múltiples ymantener en stock para permitir reafilados seguros.

Las nuevas e innovadoras soluciones de brochas con plaquita de metal duro intercambiable de Seco están disponibles. Las velocidades de corte para el brochado a tracción con plaquita pueden ser tan altas como 4-5 veces los datos utilizados con herramientas de HSS y siempre aportan aumentos de productividad. Los tiempos de producción de discoscompletos son reducidos a menos de la mitad del que se necesita para completar el mismo componente que se mecaniza con HSS. Es posible un ahorro de costes de hasta el 60%.
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Ejemplo de brochado de segmentos |
Brochados realizados |
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Proporcionamos soluciones ganadoras para:

Brochado de turbinas de gas
Brochado para generación de energía general
Brochado de discos de la industriaaeronáutica

Hable con nosotros hoy y descubra por qué somos un socio industrial clave.
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Videos:
* internal and external rotary broaching
* Sandvik coromant crankshaft machining

Cutting Tool Applications Chapter 14: Broaches and Broaching
A broach is a long multi-tooth cutting toolwith successively deeper cuts. Each tooth removes a predetermined amount of material in a predetermined location. Broaching similar to shaping with multiple teeth is used to machine internal and external sur
Nov. 24, 2010George Schneider | American Machinist
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