TEÑIDOS CON IMPREGNACIÓN EN FOULARD

TEÑIDOS CON IMPREGNACIÓN EN FOULARD (PAD)
Este proceso de teñido se puede aplicar en tejidos de ancho abierto, que son particularmente sensibles a los pliegues y las marcas de dobles. Se diferencia del teñido por agotamiento en la aplicación del baño de tintura y en los procesos de fijación. Son necesarias cantidades muy reducidas de agua, lo que resulta en un menor consumo energético. La telaes conducida con tensiones para impedir la formación de arrugas, ingresa en cubas (tinas, bateas) que contienen el baño de colorante y, pasa a través de pesados rodillos que exprimen el exceso de líquido.
La velocidad de alimentación del tejido debe ser constante. Es importante añadir al baño de tintura un agente de humectación para permitir la impregnación eficiente de la tela en un cortoperíodo de tiempo. Los colorantes utilizados deben tener la mínima afinidad posible por las fibras para evitar los defectos de cabeza-cola. También deben ser muy solubles para evitar defectos de puntos debidos a la precipitación cuando se utilizan en concentraciones altas.
Es necesario utilizar la más alta temperatura posible, para facilitar la penetración del baño en el tejido(esto es particularmenteimportante para tejidos densos), de acuerdo con la afinidad para los colorantes y con la estabilidad del baño.
La tina de impregnación debe tener una forma que permita al tejido un tiempo de contacto adecuado para absorber el baño de tintura, incluso con una reducción de su capacidad y una alta velocidad dela tela, el volumen de baño reducido facilita su rápido intercambio en la batea deimpregnación, reduciendo así posibles defectos cabeza-cola, debidos a la afinidad colorante-fibra. El baño absorbido por el tejido es constantemente reemplazado en la tina de impregnación gracias a un tanque auxiliar y una bomba de distribución, lo que asegura que el nivel constante del líquido se mantenga mientras se proporciona una impregnación uniforme.
 
 
Fig. 74 Foulards. (1) Tejido (2)Cilindros guías (3) Batea (4) Baño de tintura (5) Rodillos exprimidores (6) Cilindros guías exprimidores
Los rodillos de exprimido generalmente tienen un recubrimiento de caucho más o menos flexible sobre un núcleo rígido (de acero). Las altas velocidades de funcionamiento, el uso de productos agresivos (por ejemplo, procesos de acabado con presencia de disolventes orgánicos), las altas presiones ytemperaturas requieren que los materiales utilizados para el recubrimiento de los rodillos aseguren altos niveles de resistencia, que no pueden ser alcanzados por un solo material. Por consiguiente, es necesario elegir el material más adecuado para las diferentes condiciones de trabajo. Por esta razón, una gama más amplia de materiales se utiliza ahora: caucho natural, más o menos curado, y diversostipos de resinas sintéticas, cuya excelente elasticidad es debida a la forma enroscada (o forma de espiral) de sus macromoléculas y su resistencia (mecánica y química) por los niveles obtenidos de reticulación intermolecular (elastómeros).La cantidad de monómeros de los que se obtienen elastómeros es muy limitada (aproximadamente10) y las características de los materiales utilizados para elrecubrimiento se obtienen por agregación de grupos químicos particulares para estos componentes básicos. Durante el proceso de teñido, el material elástico que recubre los rodillos, está constantemente sometido al contacto con soluciones acuosas (soluciones veces alcalinas o ácidas), con emulsiones de disolventes o con solventes orgánicos. Por tanto, es necesario conocer la resistencia del materialutilizado para el recubrimiento de los cilindros a los productos químicos que han de aplicarse. Un factor crucial, que debe ser tenido en cuenta durante el proceso de foulardado, es la presión ejercida sobre los cilindros, que se aplica sobre las clavijas laterales. El momento de flexión, que actúa sobre el cilindro y en su núcleo rígido, produce una presión en su centro: mayor es la flexión si el...