Tec-milenio

1. Investiga en fuentes de informaciones adicionales, tales como el libro de texto y Biblioteca digital, sobre otros indicadores usados para medir la calidad en procesos de manufactura, y compáralos con los indicadores del índice de capacidad de proceso y su interpretación.
2. Realiza un cuadro comparativo describiendo cada uno de los indicadores, así como pros y contras de cada herramientaestadística y cualquier otra característica que consideres importante mencionar.
Herramienta estadística
Indicadores
Ventajas
Desventajas
Característica importante
Hoja de Control
 Procesos de distribución
 Artículos defectuosos
 Localización de defectos
 Causas de efectos


Supone un método que proporciona datos fáciles de comprender y que son obtenidos mediante un proceso simpley eficiente que puede ser aplicado a cualquiera área de organización.
Las hojas de verificación reflejan rápidamente las tendencias y patrones subyacentes en los datos.
 
 
Sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos.
 
 Histograma
 Obtener una comunicación clara y efectiva dela variabilidad del sistema
 Mostrar el resultado de un cambio en el sistema
 Identificar anormalidades examinando la forma
 Comparar la variabilidad con los límites de especificación

 Su construcción ayudará a comprender la tendencia central, dispersión y frecuencias relativas de los distintos valores.
Muestra grandes cantidades de datos dando una visión clara y sencilla de sudistribución.
Podemos ver la distribución de los datos de mejor manera.

Perdida de la individualidad de las operaciones.

Nos permite hacer puntos medios o marcas de clases. 
Es básicamente la presentación de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. Diagrama de Pareto
Permite comparar la frecuencia de un evento.
Es posible identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podría ser trivial.
Actuación de varias categorías de un problema.


Es una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras.
Permite mostrar gráficamente el principio de Pareto , es decir,que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos graves.
El diagrama facilita el estudio comparativo de numerosos procesos dentro de las industrias o empresas comerciales, así como fenómenos sociales o naturales.
 
Los datos no indican una clara distinción entre las categorías ya que todas las barras son más o menos de la misma altura.
Hay que tener en cuenta que tanto ladistribución de los efectos como sus posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales hace que sean originados el 80% de los efectos.
 
 El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20.
Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema.


Diagrama de Causa y Efecto
Impacto visual
Muestra las interrelaciones entre un efecto y sus posibles causas de forma
ordenada, clara, precisa y de un solo golpe de vista.

Capacidad de comunicación
Muestra las posibles interrelaciones causa-efecto permitiendo una mejor
comprensión del fenómeno en estudio, incluso ensituaciones muy complejas.

Centra la atención de todos los componentes
del grupo en un problema específico
de forma estructurada y sistemática.


 Ayuda a encontrar y considerar todas alas causas posibles del problema, más que apenas aquellas que son las más obvias.
Ayuda a determinar las causas raiz de un problema o característica de calidad, de manera estructurada.
Anima la participación...