Tec milenio

Resumen Etapas:

Definir:
Como ya sabemos la etapa de definir es identificar los posibles proyectos seis sigma que debe ser estudiada para evitar asi el gasto o mal uso de recursos, se hacen una serie de preguntas y se selecciona el proyecto, en este caso se selecciona el problema de las fuerzas requeridas para subir y bajar los descansabrazos de los asientos.

Medir:
Es la fase decaracterizar el proceso catalogando los requisitos claves del los clientes, las características claves del producto y los parámetros afectan directamente el funcionamiento del proceso, como vemos en el proyecto, primero se hacen vario estudios (R&R y Capacidad y estabilidad) para ver cual es la situación inicial del proceso, que al parecer es muy inestable e incapaz.

Analizar:
En la fase deanálisis, el equipo analiza las posibles hipótesis sobre las posibles causas-efectos del problema en cuestión, además de evaluar los datos y los históricos adquiridos previamente en la etapa de Medir, en el proyecto del descansabrazos, se encontraron varias X’s potenciales que pueden afectar al problema que tenemos, al finalizar las pruebas necesarias, como causa-efecto y Pareto se identificaron que lasX2, X3, X7 Y X8 son fundamentales en la fuerza necesaria del descansabrazos.

Mejorar:
Se tratan de determinar la relación que existe entre causa-efecto para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso, en el caso del descansabrazos se analizaron los valores de esfuerzos y comprobaron las condiciones de operación de las mismas, ajustando cada uno hasta obtener el valor deseado,después de eso se realizan las corridas confirmatorias sobre los tratamientos óptimos encontrados y al finalizar una tabla que resume los resultados alcanzados.

Controlar:
Para finalizar el proyecto y mantener las mejoras producidas en el funcionamiento del proyecto se elaboran cartas de control de medias y rangos y un estudio de capacidad para medir el esfuerzo hacia arriba deldescansabrazos, después de esto hablando del caso del descansabrazos se documentos toda la información generada y se subió a intranet para que las demás personas de la compañía tengan acceso a esta información, personas que requieran conocer sobre las mejoras hechas y el proceso de las mismas.

1. Como se selecciono el proyecto?
Se hace un estudio, un estudio que se basa en las normas de la industriaautomotriz y que exige que se cumplan fueron evaluados por la dirección para evitar el inadecuado uso de recursos, para ello “Champion” designo como líder a un Black Belt, con experiencia y buen nivel de formación estadística, que a su vez formo a su equipo en coordinación con champion y el propietario del proceso.

2. Cuáles fueron las variables criticas del proyecto?
Fueron 9 variables críticas enel proyecto, que son:
Y1: Esfuerzo para levantar el descansabrazos
Y2: Esfuerzo para bajar descansabrazos
Y3: Esfuerzo para cambiar la inclinación del descansabrazos
Y4: Esfuerzo para deslizar el asiento hacia adelante
Y5: Esfuerzo para deslizar el asiento hacia atrás
Y6: Esfuerzo de la palanca para liberar y deslizar el asiento
Y7: Esfuerzo para activar el botón de la cabecera
Y8:Esfuerzo para levantar la cabecera
Y9: Esfuerzo para bajar la cabecera

3. Cual fue la línea base (base line) para Y1?
Se planea un estudio de capacidad y estabilidad utilizando una carta de control X-R, con tamaño de subgrupo igual a cuatro, hasta completar 20 subgrupos repartidos en un periodo, suficiente para que se manifieste la variación de largo plazo del proceso.

4. En la etapa demedición se detectaron pobres resultados en cuanto a reproducibilidad, es decir, problemas de los operadores para generar mediciones consistentes. Entonces ¿Cómo medida correctiva a esto sería adecuado llamarles la atención a operadores que hacen mediciones? Explique.
Si, ya que no es aceptable que gran parte del problema y el mal uso de las herramientas suministradas por la empresa, sea por...