Tecnica en seguridad e Higiene Laboral

Páginas: 5 (1144 palabras) Publicado: 1 de noviembre de 2013
Trabajo practico terminación

1 ¿Qué es la cementación?
La cementación de un pozo petrolífero es el procedimiento que consiste en mezclar una lechada de cemento con agua, por medio de equipos especiales de mezclado, y bombearla a través del casing hacia puntos critico del anillo formado entre el pozo y la cañería, o también a pozo abierto en una sección preestablecida.

2 Objetivos de unacementación.
Los objetivos principales del proceso de cementación son:
1. Adherencia y soporte de la cañería.
2. Restringir el movimiento de fluidos a través de las formaciones.
3. Por medio de un fragüe rápido del cemento, prevenir posibles reventones del pozo.
4. Proteger el casing de esfuerzos y choques cuando se re perfora para profundizar.
5. Proteger el casing de la corrosión.
6.Aislar las zonas con pérdidas de circulación o zonas “ladronas”.

3 Enumere los tipos o clases de cementos y cuál es el utilizado para pozos petroleros y porque?
Las clases de cementos son:
Tipo A: de 0 a 1.830m. No tiene mayores requerimientos.
Tipo B: de 0 a 1.830m. Para moderada resistencia a los sulfonatos.
Tipo C: de 0 a 1.830m. Alta resistencia a la compresión y moderada resistencia a lossulfonatos.
Tipo D: 1.830 a 3.050m. Apto para presiones y temperaturas moderadamente alta. Soportan los sulfonatos correctamente.
Tipo E: 3.050 a 4.270m. Alta presión y temperatura y alta resistencia a los sulfonatos.
Tipo G: Apropiado para superficie hasta 2.400 m tal cual se elabore. Se puede adicionar aceleradores o retardadores de fragüe para cubrir un alto rango de presiones y temperaturas.Tienen resistencia s los sulfonatos.


4 Enumere los componentes del cemento.
Los componentes del cementos son: Silicato tricálcico, Silicato di cálcico, Aluminato tricálcico y Ferro aluminato tricálcico.

5 ¿Porque es importante tener en cuenta el gradiente de temperatura del pozo en la cementación?
Es importante debido a que la presión y la temperatura afectan el tiempo de bombeabilidady la resistencia a la compresión de las lechadas de cemento. La temperatura tiene mayor influencia: a medida que ésta aumenta, la lechada de cemento se deshidrata y fragua más rápidamente, ocasionando que el tipo de bombeabilidad disminuya.

6 Características de agua utilizada para preparar la lechada de cemento.
El agua para mezclar con el cemento debe ser limpia y libre de productos químicossolubles, esto no siempre es posible, por lo que en estos casos debe conocerse la concentración de minerales que el agua tiene, ya que las mayorías de las sales presentes en el agua actúan como aceleradores de fragüe.

7 ¿Qué tipo de aditivos se adicionan al cemento?
Los tipos de aditivos que se le adicionan al cemento son: Baritina, Soda Caustica, Compuesto de Calcio, Hidrocarburos, Celulosa,Goma, Lignosulfonato, Tanino, Bactericidas.

8 ¿Cómo debe ser la densidad de la lechada?
La densidad de la lechada de cementación debe ser lo suficientemente elevada para controlar el pozo, excepto en las cementaciones a presión.

9 ¿Porque es importante realizar un control de filtrado en laboratorio?
El control de filtración es muy importante en cementaciones de pozos profundos, liners ycementaciones a presión. La perdida de filtrado a través de un medio permeable puede causar un aumento de la viscosidad de la lechada y una rápida deposición de revoque del filtrado, restringiendo el flujo.



10 ¿Cómo se determina la densidad del cemento en la operación?
En las operaciones de campo, la densidad se controla con una balanza de lodo estándar. También existen balanzaspresurizadas, que miden la densidad a 30 psi.
También existe densímetro nuclear que tiene una fuente radioactiva y está conectado a la descarga de la bomba tríplex. La medición es instantánea y continua a través de un visor digital.


PERFILAJE:


1. ¿Para qué se utiliza esta herramienta?
Esta herramienta se utiliza para registrar en el pozo, frente a los tramos o formaciones de interés, las...
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