Tecnicas de cañoneo

Introducción.

La culminación de los trabajos en un pozo para obtener producción de hidrocarburos es la operación de disparos, la cual consiste en perforar la tubería de revestimiento, cemento y formación para establecer comunicación entre el pozo y los fluidos del yacimiento. Las técnicas de perforar o cañonear un revestidor tiene como objetivo principal establecer una comunicación entre 2sistemas: yacimiento y pozo. Esto da origen al movimiento entre ambos sistemas, lo cual permite:

- Evaluar zonas productoras.

- Mejorar la producción, recuperación inyección.

- Efectuar trabajos de inyección de cemento a la formación.

La efectividad del cañoneo depende fundamentalmente de los factores siguientes:

- Tipos del equipo usado en el proceso.

- Cantidad y tipos decargas del cañón.

- Técnicas usadas en la completacion del pozo.

- Características de la tubería y del cemento.

- Procedimientos usados para el cañoneo.

En Venezuela, la totalidad de los trabajos de cañoneo se realizan con cañones de tipo chorro. Por esta razón, en este trabajo solo se analizaran las técnicas de perforación de revestidor, mediante cañones de tipo chorro.

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Marcoteórico.

1. cañoneo.

El cañoneo es el proceso de crear abertura a través de la tubería de revestimiento y el cemento, para establecer comunicación entre el pozo y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para hacer este trabajo se llaman cañones

(Fig. #1)
Cañoneo del revestidor.

1.1 Importancia:

Para la industria petrolera el cañoneo es de vital importancia pues es lo que permiteestablecer una comunicación entre el pozo y el yacimiento y así poder extraer los hidrocarburos del mismo.

1.2 Densidad de Cañoneo:

Se define como el número de cargas por unidad de de longitud. Las más comunes son las de 2 a 4 tiros por pie (TPP). Con dispositivos especiales esta densidad se puede elevar a 8 y 14 TPP.

1.3 Dirección de Tiro (Fases):

Indica el ángulo de fases entrecargas, por ejemplo, las cargas pueden ser disparadas en una o varias direcciones, de acuerdo con el ángulo de desfase que pueden ser del 0º, 90º 120º Y 180º.

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1.4 Separación de Cargas:
Indica la distancia existente entre la pared interior del revestidor y la carga.

1.5 Penetración:

Es la longitud de la perforación realizada por una cargada dada. Usualmente

1.6 Diámetro a laentrada de la perforación:

Representa el diámetro del agujero que se crea en el revestidor durante el cañoneo.

1.7 Relación de productividad:

Indica la razón entre la producción efectiva de un intervalo cañoneado y la producción teórica que se estima ese intervalo a hueco abierto.

1.8 Factores a considerar.

La efectividad del cañoneo depende fundamentalmente de los factoressiguientes:

Tipo del equipo usado en el proceso.
Cantidad y tipo de carga en el cañón.
Técnicas usadas en la completación del pozo.
Características de la tubería y el cemento.
Procedimiento usado para el cañoneo.
Tipos de Cañones.
Tipo Chorro, Tipo Bala y Tipo Hidráulico. Los tipos Chorro son los más utilizados en la actualidad.

2 .Tipos de cañones

2.1 cañones tipo bala:

Los cañones debala tienen aplicaciones en formaciones con esfuerzos de compresión menores a 6000 lpc y perforaciones mayores o iguales a 3,25 pulgadas.

Por ejemplo, se ha comprobado que para esfuerzos de compresión de 200 lpc y perforaciones de 3.25 pulgadas o mayores, los cañones de balas producen una mayor penetración que la mayoría de los cañones tipo chorro.

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2.2 cañones tipo hidráulico:

Es otrotipo de herramienta usada en la perforación de revestidores, sin embargo, la capacidad de penetración de esta herramienta es usualmente inferior a la obtenida con cañones del tipo chorro.

2.3Cañones tipo chorro:

A partir del año 1932, se emplearon cañones con proyectiles de acero y cargados con explosivos a base de nitrocelulosa. A partir de la segunda guerra mundial se desarrollan y...