Tecnicas de mejora

Técnicas de Mejora
El objetivo principal de los display de
productividad y ANDON es simple por lo que es
excepcionalmente fácil de mejorar la
productividad. El punto de partida para lograr
esto es crear una gran base de información, pero
donde las cosas realmente se ponen
interesantes está utilizando esa información
para impulsar la mejora .

Técnicas de Mejora
Las mejoras significativas sonimpulsados
por acciones efectivas.
Acciones efectivas pueden ser desde
mejoras basados en equipo muy
específicas a mejoras muy amplias a los
procesos.
El objetivo general es el de enseñar ,
motivar e inspirar a las personas a
convertirse en agentes de cambio de gran
alcance para la mejora sostenida.
La primer Técnica de Mejora es la
restricción del sistema.

¿Qué

es una restricción ?

El conceptode " la restricción " fue introducido por Eli
Goldratt en su éxito de ventas 1984 la novela La Meta .
Dr. Goldratt propone que todos los sistemas complejos,
incluyendo los procesos de fabricación , consiste en
múltiples actividades vinculadas , uno de los cuales
actúa como una restricción a todo el sistema (es
decir ,ellaDr.
restricción
esrestricción
el " eslabón
másser
débil de
Según
Goldratt ,la
debe
la cadena hasta
")
mejorada
que ya no limita la producción , y
en ese momento la siguiente restricción debe
identificar y mejorar. Con el tiempo , el Dr. Goldratt
desarrolló estos conceptos en un sofisticado conjunto
de herramientas y metodologías conocidas como la
teoría proceso
de las restricciones
.
Cada
de fabricación
tiene una restricción
( cuello de botella ) . Centrar los esfuerzosde
mejora de la restricción es el camino más rápido a

¿Por que Mejorar la restricción ?
Un problema muy común en la fabricación de los programas de mejora es
decidir dónde enfocar los recursos.
Debería mejorarse todo el equipo ?
Dónde debe ser el foco ?
Las averías ?
Los cambios ?
Pequeñas paradas ?
Calidad?
Del mismo modo, una pregunta común es donde medir OEE ( Overall
Equipment Effectiveness )en una línea de producción.
Al final de la línea?
A cada paso?
En algunos pasos ?
La respuesta a ambas series de preguntas es la misma se centran en
medir la restricción. La restricción es el punto de apoyo (es decir, punto de
apalancamiento) para todo el proceso . Centrar los esfuerzos de mejora en
la restricción garantiza un uso óptimo de los recursos y es el camino más
rápido a la mejora de laproductividad y la rentabilidad.

PASOS PARA IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES
#1 IDENTIFICAR
El primer paso es identificar la restricción. Este paso puede ser un reto , pero
a menudo hay indicios e indicadores útiles.
DESCRIPCION
Busque grandes acumulaciones de trabajo en proceso en el piso de la planta . Mucho Inventario
se acumula inmediatamente antes de la restricción.
Busque las áreas donde losde soporte mantenimiento, calidad, ingeniería, etc. están
involucrados con frecuencia. A menudo se necesita una atención especial a la restricción para
asegurar que los pedidos críticos se completan a tiempo
Busque el equipo con el mayor trabajo y sin mucho tiempo libre ( siempre tiene trabajo; por lo
general detrás ) .
Pregunta a los operadores porque no están al día con la demanda (pero tambiénbuscar otros
indicadores de apoyo) .

Afortunadamente, incluso si la restricción no se identifica correctamente
, mejorando el rendimiento de una falsa restricción expondrá
rápidamente la restricción real.

PASOS PARA IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES
#2 EXPLOTAR
Intentar explotar esta restricción, usándola para generar la máxima
cantidad de producción sobre ella.
Las restricciones impiden al sistemaalcanzar un mejor desempeño en
relación a su Meta (Sea ésta ganar dinero, cuidar la salud de la población,
aumentar el nivel cultural de la sociedad, sacar mas piezas por hora,
etc.). Es fundamental, entonces, decidir cuidadosamente cómo vamos a
utilizarlas, cómo vamos a explotarlas.
 Dependiendo de cuáles sean las restricciones del sistema, existen
numerosos métodos para obtener de ellas el...