Tecnicas De Moldeo

BLOQUE III
Procedimientos de fabricación
Todos los objetos que encontramos y utilizamos diariamente, como pueden ser los automóviles, los muebles, los electrodomésticos, los libros, etc, no se encuentran en la naturaleza, sino que han sido creados por el hombre, partiendo de materias primas de la propia naturaleza ya que, por medio de diversos procesos de fabricación, se les ha dado la formaapropiada para conseguir cubrir una necesidad o aumentar el bienestar humano. Para fabricar un elemento, además de realizar un diseño previo en el que se especifiquen dimensiones y materiales, es necesario elegir el procedimiento de fabricación más idóneo, con el fin de dar forma al material. En este bloque veremos las técnicas de fabricación más usuales, que agruparemos en tres grupos. 1.Procedimiento de fabricación por deformación o moldeo. 2. Procedimiento de fabricación por separación y corte. 3. Procedimiento de fabricación mediante unión de piezas Al primer caso también se le denomina procedimiento de conformación (conformar es dar forma) sin pérdida de material, ya que a lo largo de los procesos no se desperdicia ni se pierde parte alguna del material con el que se trabaja. Alsegundo caso también se le denomina procedimiento de conformación con pérdida de material, ya que a lo largo de los procesos se desperdicia o pierde alguna parte del material con el que se trabaja.

Capítulo I Procedimientos de fabricación por deformación o moldeo
A. MOLDEO
Se realiza fundiendo el material y vertiéndolos en moldes que reproduzcan la forma de la pieza. Esta técnica se conoce tambiéncomo fundición o colada. Se aplica esencialmente para metales y plásticos. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce un material en estado de fusión que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad. Luego se deja enfriar el tiempo necesario hasta que se solidifique y se extrae del molde.

Por medio de este método podemos fabricar y obtener piezas de formasmuy diversas, siendo ampliamente utilizado en el campo de los recipientes de productos y carcasas de máquinas. Los moldes, en general, constan de dos piezas, perfectamente acopladas. Pasos 1. Diseñar la pieza que se desea fabricar. 2. Construir un modelo, que suele ser de madera o yeso, de forma artesanal. 3. Se construye el molde (ya veremos como). Si la pieza es hueca se fabrican también losmachos, que son una piezas que recubren los huecos interiores. 4. Se llena el molde del material fundido (a este proceso se le llama colada). 5. Se procede al desmoldeo, es decir, extracción de la pieza del molde una vez solidificada. 6. Se enfría la pieza.

Tipos de moldeo
1. 2. 3. 4. Colada por gravedad Colada a presión Colada centrífuga Colada continua

A. Colada por gravedad
Se realizavertiendo el metal fundido sobre un molde. El metal llena el molde por su propio peso. Hay tres tipos 1. Colada sobre moldes de arena Se emplea sílice (una arena muy pura) para hacer el molde, mezclada con arcilla y agua para aglomerar la arena. El proceso es el siguiente.
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Se fabrica el modelo dividido en dos mitades exactamente iguales Se introduce una mitad del modelo en la parteinferior del molde. Hay que dejar un canal de alimentación del metal fundido que sale al exterior por el llamado bebedero (que tiene forma de embudo). Se recubre el modelo con arena, presionando fuertemente para que toda la arena quede compactada. Si es necesario se introduce el macho, que permitirá que la pieza tenga agujeros. Se abre el molde y se extrae el modelo de su interior

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Se fabrica la parte superior del molde con idéntico procedimiento Se cierran ambos moldes. Hay que dejar un respiradero para que salga el aire y los vapores (es la mazarota). Colocar el molde en posición de llenado y verter el metal fundido. Dejar el tiempo necesario para que solidifique. Romper el molde, quitando de la pieza la arena que quede pegada. La arena se vuelve a reutilizar....