Tecnicas De Pegado, Repujado, Soldadura De Materiales

TECNICAS DE PEGADO
Nociones elementales de pegado
Básicamente, pegar consiste en unir varias piezas mediante una capa de pegamento. El pegamento se endurece al secarse o mediante una reacción química y, de esta forma, mantiene unidos los materiales pegados.
Existen dos factores que influyen sobre la durabilidad del pegado:
La adhesión
(adherencia límite de superficies)
Se alcanza una altaadhesión cuando se genera un contacto compacto entre el pegamento y la superficie de la pieza que se va a pegar. Esto sólo es posible si no se encuentran sustancias extrañas en el espacio intermedio.
Las superficies de adhesión deben estar limpias y libres de grasa y polvo.
La adhesión se puede mejorar mediante el lijado de la superficie del material con papel de lija, para limpiar y aumentar lasuperficie de pegado.
La cohesión
(Consistencia interna del pegamento)
La cohesión es la consistencia de la unión de los componentes del pegamento (moléculas) entre sí.
Cuanto mayor sea la cohesión, mayor será también la resistencia del pegamento.
Para lograr una cohesión óptima en el pegado, la capa de pegamento aplicada no debe ser demasiado gruesa.

TECNICAS DE CORTE
El corte demetales puede realizarse mediante:

1.-Con herramientas
2.-Corte térmico:

a) Combustión-oxicorte: el oxicorte consiste en separar o dividir un metal
mediante la combustión del mismo en presencia de Oxígeno. Esto se logra
calentando el acero a su temperatura de ignición (900 grados C) y se lo pone en una atmósfera de oxígeno puro.

b) Fusión-plasma: El corte por PLASMA, consiste enestablecer un arco eléctrico ionizando el gas circundante, luego se estrangula el gas haciéndolo pasar por una tobera de pequeño diámetro, de esta manera se obtiene un chorro de PLASMA a temperaturas que oscilan los 20.000°C.

3.-Corte con chorro de agua:
a) Vaporización-agua

TÉCNICAS DEL FORJADO DEL HIERRO
Para la fabricación de las diferentes piezas que componen una reja, barandilla ocualquier otro objeto decorativo fabricado en hierro, tanto los rejeros antiguos como los actuales, utilizan y se basan en unas cuantas operaciones básicas que les permiten la obtención de una gran variedad de formas y piezas, para lo que se sirven de un gran número de herramientas específicas.
Prácticamente todas las piezas se trabajan en caliente para lo que se introducen entre el carbón ardiendoen la fragua. Al calentarse el hierro se va haciendo más deformable, lo que se refleja en la distinta tonalidad del color rojo que toma su superficie y que sirve al artesano para conocer la temperatura a la que se encuentra.
Esta circunstancia permite al herrero caldear más unas partes de la pieza que ótras y combinando con golpes de martillo, (dados en los puntos adecuados), consigue que unaspartes se deformen más que ótras hasta conseguir las formas deseadas.
Entre las operaciones básicas destaca el corte, en la que colocando una tajadera (especie de martillo con un extremo afilado) sobre el material al rojo y golpeando con el, se consigue la separación del material.
El doblado de barras y llantas se efectúa apoyándolas sobre las aristas del yunque, golpeando con el martilloespecialmente en el extremo cónico, cuando se precisa obtener una curva. También sujetando el material en el torno de Pie y curvándolo con una garra o grifa.
| TECNICAS DE PULIDO DE METALES | | | | |
| | | Consiste en el desbaste de piezas metálicas mediante abrasivos para producir una superficie razonablemente lisa y plana.Las funciones del proceso de Pulido son: 1. Alisado: Eliminación delas irregularidades superficiales del metal. 2. Abrillantado: Remoción de pequeñas irregularidades y afinamiento de la superficie. El pulido se utiliza como tratamiento previo a los baños de Cobre-Níquel, etc. También es utilizado como terminación final en piezas de bronce, acero inoxidable, cobre aluminio o cualquier metal. Como protección final la pieza es sellada con una capa de LACA...