TECNICAS DE POLIMERIZACION

TÉCNICAS DE POLIMERIZACIÓN 
Las técnicas industriales empleadas en la polimerización de un monómero son: 
1.- La polimerización en masa 
2.- La polimerización en solución 
3.- La polimerización ensuspensión 
4.- La polimerización en emulsión 
5.- La polimerización interfacial 
Cada una de estas técnicas tiene condiciones particulares que dan origen a polímeros con características diferentes TABLA 4 Comparación de polimerizaciones en masa, solución, suspensión, y emulsión 
TIPO 
VENTAJAS 
DESVENTAJAS 
MASA 
Alto grado de pureza. 
Requiere equipos sencillos 
Control temperatura difícil. Distribución de peso molecular ancha 
SOLUCION 
Control de temperatura fácil. 
La distribución polimérica formada puede ser utilizada directamente 
El disolvente causa reducción en el peso y en lavelocidad de reacción. 
Dificultades en la extracción del disolvente 
EMULSION 
Polimerización rápida 
Obtención de polímeros con alto peso molecular. 
Fácil control de la temperatura 
Contaminación delpolímero con agentes emulsionantes y agua 
SUSPENSION 
Control de temperatura fácil. 
Obtención del polímero en forma de perlas 
Contaminación del polímero con agentes estabilizadores y agua. 
Requiereagitación continua 

POLIMERIZACIÓN EN MASA 
Esta es la técnica más simple,  homogénea, donde solo el monómero y el iniciador están presentes en el sistema. La iniciación inducida por efecto térmico opor radiactivo es la más económica y la que produce polímeros del mayor grado de pureza. Esta reacción es difícil de controlar térmicamente debido a que es altamente exotérmica (genera calor deformación). 
Además el polímero desde el inicio de la reacción se torna muy viscoso, dificultando la agitación necesaria para unificar el calor en el líquido, evitando el calentamiento en determinadaszonas. Esta dificultad puede evitarse empleando inicialmente un pre-polímero  (mezcla de polímero y monómero). Producido a una temperatura más baja y que conduce a una baja conversión de monómero a...