Tecnicas de union

MECANICA
Objetivos: • Capacitar al estudiante sobre los diferentes tipos de materiales, las técnicas y normas para su procedimiento para la construcción de dispositivos, equipos o elementos de máquinas. • Comprender las propiedades mecánicas requeridas por los principales elementos mecánicos utilizados en la ingeniería biomédica.

CONTENIDO
Desarrollo de las Unidades Programáticas: Técnicasde elaboración y procesamiento de materiales (2): • Técnica de uniones. • Normas para elaboración y procesamiento de materiales: • Tipos de superficies. • Tolerancias para los diferentes tipos de superficies.

Técnicas de elaboración y procesamiento de materiales Técnica de Unión:
En la manufactura de ensamble que requiera varias piezas o materiales diferentes casi siempre es necesario unirlosen algún punto del proceso. Los métodos principales de unión de materiales que se usan en procesos de fabricación se clasifican en las siguientes categorías generales: • Sujetadores mecánicos • Enlace con adhesivos • Soldadura • Soldadura fuerte y soldadura con metal de aporte

Técnicas de elaboración y procesamiento de materiales Técnica de Unión: Sujetadores Mecánicos (I)
Entre los sistemasy componentes de sujeción mecánica para unir materiales se incluyen sujetadores roscados, clavos y grapas, remachado, cosido y atado, chavetas y seguros, prensado, engarce y otros sistemas especiales. Sujetadores roscados: se basan en el principio mecánico del plano inclinado para transmitir presión a las partes que se han de ensamblar y pueden ser tornillos, pernos y tuercas. El perno se diseñapara trabajar en conjunción con una tuerca, el material que se unirá queda comprimido entre la tuerca y la cabeza del perno. Los pernos de tapa o tornillos de tapa tienen todo el vástago roscado y sirven para atornillar en hoyos terrajados. Los tornillos de máquina son similares a los pernos pero son de menor tamaño. Los tornillos para lámina unen materiales delgados.

Técnicas de elaboración yprocesamiento de materiales Técnica de Unión: Sujetadores Roscados (II)
Todos los sujetadores roscados pueden asegurarse con herramientas diversas como llaves y destornilladores. • Ventajas: posibilidad de desensamble, amplia variedad de tamaños y tipos, sistema muy versátil. • Desventajas: labor intensiva de ensamble, necesidad de almacenar gran cantidad de tipos y tamaños de sujetadores, fácildaño de las roscas, necesidad de perforaciones terrajadas o punzonadas. Clavos y grapas: un clavo consiste en un alambre rígido con una cabeza en un extremo para empujarlo y una punta en el otro extremo para penetrar el material, de naturaleza compresiva para retener el sujetador, que se va a unir. Una grapa es básicamente un clavo de dos puntas.

Técnicas de elaboración y procesamiento demateriales Técnica de Unión:
Remaches: sistema de unión mecánica para materiales pesados y ligeros, son muy adecuados para soportar cargas dinámicas y no se aflojan al distorsionar el ensamble. • Ventajas: alta resistencia con un sujetador de tamaño mínimo, capacidad para unir materiales introduciendo y fijando el sujetador sólo por un lado del ensamble. • Desventajas: intenso trabajo deinstalación, necesidad de hoyos pretaladrados, dificultad de desensamble. Cosido, atado y broches: este sistema de unión se utiliza principalmente en la industria textil. Los broches mecánicos se usan frecuentemente para uniones temporales de telas, lienzos y piezas flexibles.

Tipos de remaches y sus aplicaciones

Técnicas de elaboración y procesamiento de materiales Técnica de Unión:
Chavetas yseguros: sistema de unión mecánica que facilitan el desensamble, pero requiere maquinado de precisión de las partes. Las chavetas se usan para partes que se unen y desensamblan con frecuencia o para retener ensambles de partes de uso periódico. Prensado: con este método las dimensiones de la parte de acoplamiento se traslapan ligeramente y las piezas se fuerzan a unirse bajo la acción de presión...