Tecnicas fabricacion

VACIADO METAL FUNDIDO:

h1 = (v2)^2 / 2*g

h1 longitud del bebedero
v2 velocidad de llenado --> v2 = (2*g*h1)^1/2

Teniendo enc uenta las perdidas por rozamiento:

VELOCIDAD DE LLENADO:v2= C* (2*g*h1)^1/2

CAUDAL. permanece constante:

Q= v2 * A2 [cm^3/s]

A2 [cm^2] seccion transversal de entrada de flujo de liquido de estrangulacion

Para piezas fundidas de hasta 1000kg.Formula de F.Nielsen:

tm = 0.32 * E * m^0.4

tm [s] tiempo colada
E [mm] espesor de la pared determinativo
m [kg] masa de colada, incluido el sistema de llenado

Juntando todo:

A2= V / [C *tm * (2*g*h1)^1/2] ó

A2= m / [ro * C * tm * (2*g*h1)^1/2]

Con el factor de correccion Epsilon (para piezas normales = 0.45) y para n secciones del canal de ataque:

n * A2 = (22.6 * m) / [ro *Epsilon * C * tm * (h1)^1/2]

TIEMPO SOLIDIFICACION:

TTS = Cm*(V/A)^n

TTS [min]
Cm [min/cm^2] constante del molde
V [cm^3] volumen de la pieza
A [cm^2] area de la pieza
n factor.normalmente n=2

TST mazarota > TST molde

DEFORMACION Y CORTE:

Juego entre punzon y matriz:

Para chapas de hasta 3mm --> u = 0.005 * s * (Ks)^1/2
Para chapas de mas de 3mm --> u = (0.01 * s -0.015) * (Ks)^1/2

s [mm] espesor de la chapa
Ks resistencia al cizallamiento (tablas)

Vida de la matriz:

q = (Ps)^1/2

q espesor minimo de la placa de corte (matriz)

Longitud maxima delpunzon:

Lmax = 57.5 * [d^3 / (Ks * s)]^1/2

Ks [kg/mm^2] resistencia al cizallamiento
s espesor de chapa
d diametro punzon [mm]

Fuerza corte en el punzonado:

Ps = F * Ks

F [mm^2]superficie de corte (=contorno pieza * espesor chapa) (contorno=perimetro)
Ks [kg/mm^2] resistencia cizallamiento

CROQUIS MODELO. PASOS:

1- Modelo previo:

A las medidas longitudinales que nos dansumarle el margen de las creces
para mecanizado.

Los diametros se dejan con la misma medida.

2- Modelo con contracción:

Multiplicar TODAS las medidas por (100+coeficiente de contraccion)....