Tecnico Electromecanico

INDICE GENERAL

-Introducción Pag. 2

-Proceso de soldadura Pag. 3
Formación de la hojuela
Ciclo de soldadura

-Soldadura de lámina galvanizadaPag. 4

-Dimensión de la hojuela en la soldadura por puntos Pag. 4

-Propagación de la onda ultrasónica en los puntos Pag. 5

-Efecto del diámetro en la hojuela Pag. 6

-Efecto de laatenuación del sonido Pag. 7

-Diseño de los transductores para la soldadura por puntos Pag. 7

-Instrumentación Pag. 8

-Selección del sensor apropiadoPag. 8

-Manejo del sensor Pag. 9

-Rango de calibración Pag. 9

-Prueba de puntos de soldadura Pag. 9-13-Interpretación de la señal en puntos de soldadura Pag. 13-14
Soldadura aceptable Pag. 14
Punto pequeño Pag. 16
Punto pegadoPag. 17
Punto falso Pag. 19
Punto con porosidades Pag. 20
Punto quemadoPag. 20

-Procedimiento de inspección Pag. 22

-Calibración Pag. 23

-Inspección de puntos de soldadura con USLT2000B Pag. 24

-Casopráctico Pag. 28

-Conclusiones y normas Pag. 37



Prueba Ultrasónica de puntos de soldadura
Introducción
La soldadura por puntos es comúnmente utilizada en las operaciones de la industriaautomotriz, por lo que se requiere comprobar su calidad. Los métodos tradicionales para el monitoreo de los puntos de soldadura han sido una combinación de inspección visual, prueba de palanca y pruebas destructivas de martillo y cincel.
El método tratado aquí es una prueba no destructiva, basada en la técnica ultrasónica de pulso-eco, utilizando el tiempo de viaje y la atenuación del eco ultrasónicoel método es capaz de determinar la presencia y el tamaño de la hojuela de soldadura.
Monitoreo de los puntos de soldadura
El proceso de soldadura por puntos, es simple, rentable y se adapta a las altas velocidades de producción automatizada. Este proceso incluye muchas variables que no son fácilmente controladas y tienen un efecto directo en la calidad e integridad de la soldadura.
Una...