Tecnico en mecanica industrial
Páginas: 3 (738 palabras)
Publicado: 29 de abril de 2013
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Torneado entre centros
Para el torneado entre centros la pieza se monta entre los puntos centro de la maquina, uno de los cuales se monta en el husillo principal (centro fijo y cono reductor)y el otro en el husillo del cabezal móvil, este ultimo puede ser centro fijo o giratorio
Los centros fijos son accesorios de acero endurecidos con superficies de montaje correspondiente a uncono morse y el otro extremo terminado en un cono de 60° de vértice agudo.
Centro fijo
El torneado entre centros se justifica cuado se mecanizan piezas largas que tienden aflectarse, a producir vibraciones en el punto de trabajo y que corren el riesgo de perder la sujeción.
Ventajas del sistema:
Es el método ideal para el mecanizado exterior de grandes cantidades depiezas similares.
Desaparece la operación de centrado, por lo tanto el montaje de la pieza resulta rápido y seguro.
Desventajas del sistema:
Se pueden producir conicidades indeseablesproducto de una deficiente preparación del cabezal móvil.
Cuando se usan centros fijos en el cabezal móvil, el roce debe permanecer perfectamente lubricado durante todo el proceso.
Hay que evitar laacumulación de temperatura en la pieza para que la dilatación no apriete el ajuste entre centros.
El torneado entre centros se divide en dos etapas:
1. Preparación de la pieza: Consiste enconstruir los centros de apoyo en las piezas y para esta operación las longitudes totales deben estar dadas.
2. Preparación de la maquina: se necesita centro fijo, giratorio, cono reductor, plato de arrastrey boquilla reductora.
Secuencia Operacional
Colocar la brida en la pieza
Colocar el plato de arrastre y centro fijo con cono reductor y centro giratorio
Montar la pieza
Verificar ajusteentre centros
Verificar giro manual, el funcionamiento del montaje y márgenes de seguridad.
Poner en marcha la maquina y cilindrar.
Precauciones:
La brida debe quedar lo mas cerca posible del...
Torneado entre centros
Para el torneado entre centros la pieza se monta entre los puntos centro de la maquina, uno de los cuales se monta en el husillo principal (centro fijo y cono reductor)y el otro en el husillo del cabezal móvil, este ultimo puede ser centro fijo o giratorio
Los centros fijos son accesorios de acero endurecidos con superficies de montaje correspondiente a uncono morse y el otro extremo terminado en un cono de 60° de vértice agudo.
Centro fijo
El torneado entre centros se justifica cuado se mecanizan piezas largas que tienden aflectarse, a producir vibraciones en el punto de trabajo y que corren el riesgo de perder la sujeción.
Ventajas del sistema:
Es el método ideal para el mecanizado exterior de grandes cantidades depiezas similares.
Desaparece la operación de centrado, por lo tanto el montaje de la pieza resulta rápido y seguro.
Desventajas del sistema:
Se pueden producir conicidades indeseablesproducto de una deficiente preparación del cabezal móvil.
Cuando se usan centros fijos en el cabezal móvil, el roce debe permanecer perfectamente lubricado durante todo el proceso.
Hay que evitar laacumulación de temperatura en la pieza para que la dilatación no apriete el ajuste entre centros.
El torneado entre centros se divide en dos etapas:
1. Preparación de la pieza: Consiste enconstruir los centros de apoyo en las piezas y para esta operación las longitudes totales deben estar dadas.
2. Preparación de la maquina: se necesita centro fijo, giratorio, cono reductor, plato de arrastrey boquilla reductora.
Secuencia Operacional
Colocar la brida en la pieza
Colocar el plato de arrastre y centro fijo con cono reductor y centro giratorio
Montar la pieza
Verificar ajusteentre centros
Verificar giro manual, el funcionamiento del montaje y márgenes de seguridad.
Poner en marcha la maquina y cilindrar.
Precauciones:
La brida debe quedar lo mas cerca posible del...
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