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Páginas: 7 (1632 palabras) Publicado: 31 de agosto de 2014
TRAZADO DE SUPERFICIES
La superficie de trazado, pulida y excenta de grasa es recubierta con sulfato de cobre o con barniz para trazar. El trabajo de trazado debe realizarse muy atentamente teniendo en cuenta que un perfecto trazado permite un gran ahorro de trabajo.
Para este trabajo necesita el constructor de calibre diferentes medios auxiliares.
Para el control de formas y medidas puedeemplearse el método de rendija de luz. También este método puede utilizarse el método de marmoleado o método de entintado. El método de entintado utiliza pastas especiales para su aplicación, para estos procedimientos siempre se debe tener placas planas esto para evitar defectos de apoyo.
Los calibres de poca exactitud pueden fabricarse sencillamente y rápidamente mediante el trazado sobre un cinc oaluminio, para ello se traza la forma de calibre, siguiendo este trazado se fabrica una chapa para obtener una buena superficie de trazado.
También este procedimiento se puede realizar sobre una chapa de acero recubierto con una laca protectora de unos 0.2mm de espesor y obtener un calibre auxiliar con ataque químico. Con la capa protectora se puede realizar perfectamente la línea de trazado.Si se dispone de un proyector de perfiles no es necesaria la aplicación de métodos de trazado auxiliares.
DECORACION Y ACABADO DE SUPERFICIES
Las superficies siempre suelen tener cantidades de oxido debido a la exposición y contacto con la humedad del ambiente y es por ello que se dificulta su recuperación de la valla metálica o barandilla pero no es imposible.
Antes de pintar la superficie esnecesario raspar y limpiar la superficie con una lija o un estropajo metalico.Finalmente con un trapo humedecido en aguarrás se podrá eliminar por completo los demás residuos de oxido de la superficie. Si el metal contiene pintura vieja en mal estado, esta se puede eliminar utilizando un cepillo de alambre, una lijadora o decapantes químicos. Además se recomienda lavar con detergente lasuperficie para eliminar los restos de suciedad y polvo.
También es imprescindible eliminar la grasa que se halla acumulado ya que si no se hace se reduce la adherencia de la nueva pintura. Una vez terminado con todo este proceso se le pueden aplicar dos capas de pintura a la superficie para conseguir un buen acabado en el metal.
PULIDO.- En esta operación se usan ruedas o bandas de tela, recubierta conpartículas abrasivas con el fin de desprender superficie metal para eliminar ralladuras y otras imperfecciones menores de la superficie. Tanto las ruedas como las bandas son flexibles y se adaptan a las áreas irregulares o redondeadas cuando es necesario. Se usan bandas anchas para pulir placas, láminas y otras piezas metálicas anchas. La cantidad de material desprendido y el acabado superficialse regulan por las características del material que se pule, por la velocidad de la banda, presión y tamaño del grano abrasivo.
LUSTRADO.- Es una operación final para mejorar el pulido de un metal y lograr el lustre máximo.
Las ruedas son similares a las usadas para pulido y se hacen generalmente de algodón, tela de cáñamo, franela, lino, o piel de oveja. Están cubiertas con un abrasivo fino talcomo sílice roja, Trípoli o sílice amorfa. El lustrado es una operación frecuente antes de un revestimiento metálico.

TECNICAS Y HERRAMIENTAS PARA LA PRODUCCION MASIVA DE UNA MANUFACTURA.
El proceso puede ser manual (origen del término) o con la utilización de máquinas. Para obtener mayor volumen de producción es aplicada la técnica de la división del trabajo, donde cada trabajador ejecutasólo una pequeña porción de la tarea. Así, se especializa y economiza movimientos, lo que va a repercutir en una mayor velocidad de producción.
Aunque la producción artesanal ha formado parte de la humanidad desde hace mucho tiempo (desde la Edad Media), se piensa que la manufactura moderna surge alrededor de 1780 con la Revolución Industrial británica, expandiéndose a partir de entonces a toda...
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