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 Justo a Tiempo
Justo a Tiempo es una filosofía industrial que consiste en la reducción de desperdicio (actividades que no agregan valor) es decir todo lo que implique sub-utilización en un sistema desde compras hasta producción. Existen muchas formas de reducir el desperdicio, pero el Justo a Tiempo se apoya en el control físico del material para ubicar el desperdicio y, finalmente, forzar sueliminación.
La idea básica del Justo a Tiempo, es producir un artículo en el momento que es requerido para que este sea vendido o utilizado por la siguiente estación de trabajo en un proceso de manufactura. Dentro de la línea de producción se controlan en forma estricta no sólo los niveles totales de inventario, sino también el nivel de inventario entre las células de trabajo. La produccióndentro de la célula, así como la entrega de material a la misma, se ven impulsadas sólo cuando un stock (inventario) se encuentra debajo de cierto límite como resultado de su consumo en la operación subsecuente. Además, el material no se puede entregar a la línea de producción o la célula de trabajo a menos que se deje en la línea una cantidad igual. Esta señal que impulsa la acción puede ser uncontenedor vacío o una tarjeta Kanban, o cualquier otra señal visible de reabastecimiento, todas las cuales indican que se han consumido un artículo y se necesita reabastecerlo. La figura 9 nos indica cómo funciona el Sistema Justo a Tiempo.
Los 7 pilares de Justo a Tiempo
1. No importa de qué color o sabor lo pida el cliente, aprenderemos a producirlo como se requiera, con un tiempo de entregacercano a cero, es decir:
TEC = TET
Dónde:
TEC: Tiempo de Entrega Cliente
TET: Tiempo de Entrega Total = TEM + TEA
TEM: Tiempo de Entrega Manufactura
TEA: Tiempo de Entrega Agregado
Si el TET es mayor al TEC, será necesario empujar las materias primas o componentes, reduciendo el TEM y el TEA.
2. Igualar la oferta y la demanda
3. El peor enemigo: el desperdicio
Eliminar los desperdicios desdela causa raíz realizando un análisis de la célula de trabajo. Algunas de las causas de desperdicios son:
· Desbalanceo entre trabajadores-proceso
· Problemas de calidad
· Mantenimiento preventivo Insuficiente
· Retrabajos, reprocesos
· Sobreproducción, sobrecompras - Gente de mas, gente de menos.
Desperdicio
Forma de eliminarlos
Sobreproducción
Reducir los tiempos depreparación, sincronizando cantidades y tiempos entre procesos, haciendo sólo lo necesario
Espera
Sincronizar flujos
Balancear cargas de trabajo
Trabajador flexible
Transporte
Distribuir las localizaciones para hacer innecesario el manejo / transporte
Racionalizar aquellos que no se pueden eliminar
Proceso
Analizar si todas las operaciones deben de realizarse o pueden eliminarse algunassin afectar la calidad el producto / servicio
Inventarios
Acortar los tiempos de preparación, de respuesta y sincronizarlos
Movimiento
Estudiar los movimientos para buscar economía y conciencia. Primero mejorar y luego automatizar
Productos defectuosos
Desarrollar el proyecto para prevenir defectos, en cada proceso ni hace ni aceptar defectos
Hacer los procesos a prueba de tontos
Figura 2.Tipos de desperdicios  

1. Esto significa que se debe producir solo las unidades necesarias en las cantidades necesarias, en el tiempo necesario. Para lograrlo se tiene dos tácticas:
a) Tener los tiempos de entrega muy cortos
Es decir, que la velocidad de producción sea igual a la velocidad de consumo y que se tenga flexibilidad en la línea de producción para cambiar de un modelo a otrorápidamente.
b) Eliminar los inventarios innecesarios.
Para eliminar los inventarios se requiere reducirlos poco a poco.
Tipo de inventario
Forma de reducción
Trabajo en proceso
Reducir el tamaño del lote
Eliminar las colas
Materias primas
Recibos directos, pequeños y frecuentes al lugar de trabajo
Producto terminado
Producir lo que vende
Embarcar frecuentemente y en cantidades menores
A...